手板模型具有一些其他鑄件無法比擬的優(yōu)勢，如美觀、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢，使它廣受用戶的青睞，特別是在汽車輕量化以來，加工鋁合金鑄件在汽車工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

加工鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件，可以減輕結(jié)構(gòu)的重量，故在航空工業(yè)及動力機械和運輸機械制造中，鋁合金鑄件得到廣泛的應(yīng)用。鋁合金有良好的表面光澤，CNC金屬手板模型生產(chǎn)商，在大氣及淡水中具有良好的耐腐蝕性，故在民用器皿制造中，具有廣泛的用途。

1、CNC手板加工零件的精度和表面粗糙度：若需要到0.05mm公差要求時，不管加工設(shè)備還是手板師傅，要求都是比較高，CNC金屬手板模型加工，成本相對也會高許多;   

 2、CNC手板被加工零件材料若是難加工材料，譬如不銹鋼，材料硬度大，需要用鎢鋼加硬的刀具，并且電腦鑼需要是中國臺灣或日本機器配合來做，當(dāng)然本錢也會比用普通的材料加工高。    

3、CNC手板加工零件的結(jié)構(gòu)與尺寸：若產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工成本也會高許多;若產(chǎn)品整體尺寸大或外觀是曲面形狀，加工成本也會上升許多。

每個企業(yè)的產(chǎn)品不盡相同，需要加工的CNC手板設(shè)計亦不同，因此在加工材料方面也可能不同，但主要的加工材料包括以下幾種：

1.ABS：泛用于一般產(chǎn)品外殼，廣州手板模型，具有良好的溶接強度，可施以表面金屬化工程，如水電鍍、真空蒸發(fā)電鍍，材料規(guī)格有板材、圓棒材等。

2.PMMA：即亞克力，或有機玻璃。是良好的透明件，加工透明度的素材，可施以染色、電鍍、噴涂、網(wǎng)板印刷等工法。溶接強度尚可，唯脆易碎為其弱點，CNC金屬手板模型廠家，不適于卡勾等機構(gòu)脆弱處使用。

3.PP：半透明素材，耐沖擊性佳，柔韌度優(yōu)異，可應(yīng)用于耐沖擊條件嚴(yán)格的加工要求，如：汽車用品、對折式包裝盒等。

4.PC：強度、韌度、透明度均佳的素材，適合于Lens、精細(xì)結(jié)構(gòu)之部品加工。另有加入玻璃纖維用以提高鋼性且耐熱性的板材，可用于加工需要在高溫環(huán)境中仍保有高鋼性的零件。

5.鋁合金：質(zhì)輕、強度佳，是消費性3C喜歡選用素材。缺點是鎂為金屬，機械加工時環(huán)境管控很重要，模型加工危險性較高，生產(chǎn)時壓鑄后機械加工工程很多，是高成本的應(yīng)用材料。

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