熱交換管4采用內(nèi)外雙套管結(jié)構(gòu)，包括U形的熱交換管外管41和設(shè)置于U形熱交換管外管41內(nèi)的熱交換管內(nèi)管42，重慶蒸汽盤管，熱交換管內(nèi)管42為直管，熱交換管內(nèi)管42中的蒸汽通過蒸汽噴管10噴向熱交換管內(nèi)管42和熱交換管外管41之間的管腔，在管腔中蒸汽與空氣進行熱交換，同時產(chǎn)生凝水。產(chǎn)生的凝水通過熱交換管內(nèi)管42和熱交換管外管41之間的管腔間隙流回到凝水匯管5和蒸汽匯管3之間的管腔中，然后通過凝水出口管7排出蒸汽盤管，完成整個蒸汽與空氣的熱交換過程。此盤管結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒄羝c凝水完全分開，避免蒸汽帶水，產(chǎn)生水錘現(xiàn)象。

蒸汽盤管

蒸汽加熱盤管可以通過設(shè)計裝在新的空氣處理機組內(nèi)作為燃氣加熱盤管，也可以裝在風(fēng)道上作為風(fēng)道加熱器。當(dāng)已有的使用機組送風(fēng)的采暖系統(tǒng)計劃取消中央鍋爐房而變成獨立燃氣采暖時，RHC燃氣加熱盤管就可以裝在機組內(nèi)或風(fēng)道上取代原來的蒸汽或熱水加熱盤管。

產(chǎn)品特點：

1、**率的產(chǎn)品帶來投資回報

2、應(yīng)用靈活 -水平或垂直安裝在空氣通道上

3、多種控制選擇- 溫度控制準(zhǔn)確，1級，或2級，或多級燃燒量調(diào)節(jié)

4、使用壽命長–熱交換盤管用漲接方法而不是用焊接方法固定在集煙箱上，熱交換盤管的材質(zhì)是鋁化鋼或不銹鋼

5、低造價 –安裝簡便而降低成本

GLII型散熱器

GLII型散熱排管是我廠生產(chǎn)的GL型基礎(chǔ)上改進的產(chǎn)品，可以取代GL型、I型以及銅制散熱排管使用，GLII型鋼制散熱排管的傳熱系數(shù)**高，故在同樣的產(chǎn)熱量的情況下，比I型散熱排管重量輕、體積小、消耗金屬少。并可代替我廠生產(chǎn)的UII型、B型銅制散熱排管。

GLII型散熱排管的翅片管規(guī)格有18×2.0-38mm，21×2.0-41/45/51mm，25×2.0-45/50/55mm等規(guī)格，翅片呈螺旋狀，其翅片表面進行鍍鋅處理，蒸汽盤管生產(chǎn)廠家，可分二排、四排、六排、八排等形式，換熱介質(zhì)工作壓力為1.5MPa，工作溫度為300度。

在解決凝水產(chǎn)生的水錘問題的同時，也產(chǎn)生了一系列的新問題。銅管蒸汽加熱盤管的銅管的外徑通常為15.88mm，內(nèi)套管的外徑9.52mm，內(nèi)管和外管之間的管腔間隙是3mm左右。大量凝水靠3mm間隙空間自然排水，存在排水不順暢現(xiàn)象。并且，當(dāng)蒸汽加熱盤管長度較長時，蒸汽盤管廠家，如制造過程中工藝加工控制不理想，熱交換管內(nèi)管42和熱交換管外管的41遠端很容易貼在一起。導(dǎo)致熱交換管4遠端的凝水無法流回至凝水匯管5和蒸汽匯管3之間的管腔中。當(dāng)管腔內(nèi)積聚凝水時，蒸汽無法輸送至熱交換管內(nèi)管42中，特別是遠離蒸汽匯管3的末端。導(dǎo)致距離蒸汽匯管3近的一側(cè)空氣加熱溫度高，離其遠端空氣加熱溫度低或者不加熱，蒸汽加熱盤管加熱不均勻。并且熱交換管外管41為U形管結(jié)構(gòu)，蒸汽盤管廠，凝結(jié)水流出的路徑較長，容易造成排水不暢。在冬天，天氣較為寒冷，當(dāng)空調(diào)機組不運行時，管腔內(nèi)所積聚的凝水結(jié)冰，易導(dǎo)致?lián)Q熱銅管脹裂。

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