但對于 φ114～φ325 mm、壁厚 2～6 mm的工業(yè)承壓管道， 則需要采用等離子或等離子加 TIG 雙槍的焊接工藝， 這種工藝方法除可以保證較好的焊接質(zhì)量外，等離子自動(dòng)焊機(jī)配件，也可獲得較高的焊接效率。這些管道通常用作電廠、化工、造紙等行業(yè)的供水、供氣主輸送管道。但該方法受加工成型機(jī)和設(shè)備造價(jià)的限制，焊管直徑不宜加大。較大口徑管道批量需求少， 一般均需要根據(jù)工程要求來定制， 這種多品種少批量的加工形式， 通常采用 UOE定尺焊管機(jī)組的方式來完成。

氧化物熔點(diǎn)高和粘滯性大的材料。等離子弧切割過程不是依靠氧化反應(yīng)，而是靠熔化來切割工件的。等離子弧的溫度高（可達(dá)50000K），目前所有金屬材料及非金屬材料都能被等離子弧熔化，因而它的適用范圍比氧氣切割要大得多。用于金屬材料切割，采用非轉(zhuǎn)移弧，既可用于非金屬材料切割，也可用于金屬材料切割，等離子自動(dòng)焊維修，但由于工件不接電源。電弧挺度差，故能切割的金屬材料厚度較小。

刮板運(yùn)輸機(jī)是煤炭生產(chǎn)的必備設(shè)備，由于煤礦井下刮板輸送機(jī)的工作環(huán)境十分惡劣，西城等離子自動(dòng)焊，對其表面耐沖擊磨損、磨粒磨損、腐蝕磨損等性能要求很高，等離子自動(dòng)焊機(jī)價(jià)格，往往由于中部槽過早磨損報(bào)廢而導(dǎo)致整個(gè)刮板機(jī)癱瘓，增加了應(yīng)用成本，制約了生產(chǎn)效率的提高。煤礦每年都報(bào)廢相當(dāng)數(shù)量的中部槽，這些報(bào)廢的中部槽有些整體性還比較好，只是因?yàn)槟承┎课坏哪p程度較大而不能完成下一個(gè)工作面的采煤任務(wù)，如果就此報(bào)廢十分可惜，如果下井服役也會因?yàn)橹型靖鼡Q中部槽而影響生產(chǎn)，造成更大的浪費(fèi)。