二、鋼筋的保管與存放

為了確保質(zhì)量，鋼筋驗收合格后，還要做好保管工作，主要是防止生銹、腐蝕和混用，為此：

(1)堆放場地要干燥，并用方木或混凝土板等作為墊件，一般保持離地20cm以上。非急用鋼筋，宜放在有棚蓋的倉庫內(nèi)。

(2)鋼筋必須嚴格分類、分級，分牌號堆放，不合格鋼筋另作標記分開堆放。

(3)鋼筋不要和酸、鹽，油這一類的物品放在一起，要遠離有害氣體的地方堆放、以免腐蝕。

三、鋼筋的進場驗收

鋼筋運到工地時，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，并按品種、批號及直徑分批驗收，每批重量熱軋鋼筋不超過60t，鋼絞線為20t，驗收內(nèi)容包括鋼筋標牌和外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定取樣進行機械性能試驗，鋼筋的性能包括化學成分及力學性能(屈服點、抗拉強度、伸長率及冷彎指標)。

三、外觀檢查

應(yīng)對鋼筋進行全數(shù)外觀檢查。檢查內(nèi)容包括鋼筋是否平直、有無損傷，表面是否有裂紋、油污及銹蝕等，彎折過的鋼筋不得敲直后作受力鋼筋使用，鋼筋表面不應(yīng)有影響鋼筋強度和錨固性能的銹蝕或污染。

四、力學性能試驗

在力學性能試驗時，應(yīng)從每批的鋼筋中任選兩根，每根取兩個試件分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率的測定）和冷彎試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合規(guī)定，則應(yīng)從同一批鋼筋另取雙倍數(shù)量的試件重做各項試驗，如果仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，應(yīng)不予驗收或降級使用。

鋼筋在加工使用中如發(fā)現(xiàn)焊接性能或機械性能不良，還應(yīng)進行化學成分分析或其它專項檢驗，驗收有害成分如硫(s)、磷(P)、砷(As)的含量是否超過規(guī)定范圍。

進場后鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，并應(yīng)根據(jù)品種、規(guī)格按批分別掛牌堆放，并標明數(shù)量。