鋁合金手板模型在零件設計和生產(chǎn)研發(fā)的過程中起到一個很重要的作用，檢測產(chǎn)品設計的尺寸，結(jié)構(gòu)以及外觀等問題是否有不足的地方，是決定產(chǎn)品的設計是否成功的重要環(huán)節(jié)，一般鋁合金手板模型制作方式有三種，分別是cnc手板加工，硅膠復模以及3D打印，下面以cnc手板加工為例，向大家介紹鋁合金手板模型是如何制作的：

1.編程，編程人員分析3D圖紙，編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言。

    2.cnc手板加工，讓cnc手板加工設備按照程序設定的路徑工作，將材料上面多余的地方去掉，從而得到產(chǎn)品的雛形。

    3.手工處理，經(jīng)過cnc手板加工出來的產(chǎn)品，表面會有很多刀痕，毛刺，需要用砂紙進行打磨。

    4.表面處理，需要完成客戶所要求的表面效果，比如：噴油，絲印，浮雕紀念幣，電鍍，氧化，浮雕紀念幣生產(chǎn)廠家，鐳雕等等。

     5.品質(zhì)檢測，所做好的鋁合金手板模型經(jīng)過QC部門檢測沒有問題之后就可以打包出貨。

每個企業(yè)的產(chǎn)品不盡相同，需要加工的CNC手板設計亦不同，因此在加工材料方面也可能不同，但主要的加工材料包括以下幾種：

1.ABS：泛用于一般產(chǎn)品外殼，具有良好的溶接強度，可施以表面金屬化工程，如水電鍍、真空蒸發(fā)電鍍，材料規(guī)格有板材、圓棒材等。

2.PMMA：即亞克力，或有機玻璃。是良好的透明件，加工透明度的素材，可施以染色、電鍍、噴涂、網(wǎng)板印刷等工法。溶接強度尚可，唯脆易碎為其弱點，不適于卡勾等機構(gòu)脆弱處使用。

3.PP：半透明素材，耐沖擊性佳，柔韌度優(yōu)異，可應用于耐沖擊條件嚴格的加工要求，如：汽車用品、對折式包裝盒等。

4.PC：強度、韌度、透明度均佳的素材，適合于Lens、精細結(jié)構(gòu)之部品加工。另有加入玻璃纖維用以提高鋼性且耐熱性的板材，可用于加工需要在高溫環(huán)境中仍保有高鋼性的零件。

5.鋁合金：質(zhì)輕、強度佳，是消費性3C喜歡選用素材。缺點是鎂為金屬，機械加工時環(huán)境管控很重要，模型加工危險性較高，生產(chǎn)時壓鑄后機械加工工程很多，浮雕紀念幣生產(chǎn)商，是高成本的應用材料。

如果按行業(yè)類別，我們可以加工制作以下手板模型。

1.小電器手板模型，如彩電、空調(diào)、顯示器、水煲、咖啡壺、電飯煲、汁機等。

2.數(shù)碼通訊手板：如手機、電話機、傳真機、可視門鈴、攝像機等。

3.家用電器手板模型，LED燈外殼，移動電源外殼，太陽能設備，風能葉片等部件。

4.汽車配件鋁合金手板：汽車、摩托車部件，汽車儀表盤，燈罩等零部件，醫(yī)器械手板模型，浮雕紀念幣定制，足部保健盒等。

5.系統(tǒng)設備手板模型，管道檢測設備、電表自動化檢定設備，智能機器人等。

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