樣品或現(xiàn)貨現(xiàn)貨是否標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)齊全品牌YG USG型號(hào)鑼刀材質(zhì)硬質(zhì)合金類型平銑刀規(guī)格多樣是否進(jìn)口是是否涂層涂層適用機(jī)床多款供選加工范圍HRC20----70是否庫(kù)存庫(kù)存是否批發(fā)批發(fā)

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本司實(shí)力雄厚，規(guī)格齊全、庫(kù)存充足，銷售網(wǎng)絡(luò)巨大，在全國(guó)各大城市均設(shè)有辦事處，熱烈歡迎各新老客戶來(lái)電來(lái)涵洽談業(yè)務(wù)。公司長(zhǎng)期誠(chéng)征各地代理商與分銷商！
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銑刀
一、定義
中文名稱：銑刀
英文名稱：milling cutter
定義：銑刀，是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。
所屬學(xué)科：機(jī)械工程；刀具；刀具名稱
二、種類
　銑刀按用途區(qū)分有多種常用的型式。
①圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少，刀齒強(qiáng)度高，容屑空間大，適用于粗加工；細(xì)齒銑刀適用于精加工。
　?、诿驺姷叮河糜诹⑹姐姶?、端面銑床或龍門銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。
　?、哿姷叮河糜诩庸喜酆团_(tái)階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過(guò)中心的端齒時(shí),可軸向進(jìn)給。
　?、苋嫒秀姷?用于加工各種溝槽和臺(tái)階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。
　?、萁嵌茹姷?用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。
　?、掬徠姷叮河糜诩庸ど畈酆颓袛喙ぜ?，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時(shí)的摩擦,刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、t形槽銑刀和各種成形銑刀等
三、結(jié)構(gòu)
　　分為4種。①整體式:刀體和刀齒制成一體。
②整體焊齒式：刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上。
③鑲齒式:刀齒用機(jī)械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式；刀頭在夾具上單獨(dú)刃磨的稱為體外刃磨式。
④可轉(zhuǎn)位式(見(jiàn)可轉(zhuǎn)位刀具)：這種結(jié)構(gòu)已廣泛用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。
銑刀按齒背的加工方式分為兩類
　　①尖齒銑刀：在后面上磨出一條窄的刃帶以形成后角，由于切削角度合理，其壽命較高。尖齒銑刀的齒背有直線、曲線和折線3種形式。直線齒背常用于細(xì)齒的精加工銑刀。曲線和折線齒背的刀齒強(qiáng)度較好，能承受較重的切削負(fù)荷，常用于粗齒銑刀。
②鏟齒銑刀：其后面用鏟削（或鏟磨）方法加工成阿基米德螺旋線的齒背，銑刀用鈍后只須重磨前面，能保持原有齒形不變，用于制造齒輪銑刀等各種成形銑刀。
四、種類及其用途
　大體上分為：
　　1.平頭銑刀，進(jìn)行粗銑，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑；
　　2.球頭銑刀，進(jìn)行曲面半精銑和精銑；小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角。
　　3.平頭銑刀帶倒角，可做粗銑去除大量毛坯，還可精銑細(xì)平整面（相對(duì)于陡峭面）小倒角。
　　4.成型銑刀，包括倒角刀，t形銑刀或叫鼓型刀，齒型刀,內(nèi)r刀。
　　5.倒角刀，倒角刀外形與倒角形狀相同，分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。
　　6.t型刀，可銑t型槽；
　　7.齒型刀，銑出各種齒型，比如齒輪。
　　8.粗皮刀,針對(duì)鋁銅合金切削設(shè)計(jì)之粗銑刀,可快速加工.
五、材料
　　銑刀常見(jiàn)有兩種材料：高速鋼，硬質(zhì)合金。后者相對(duì)前者硬度高，切削力強(qiáng)，可提高轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率，提高生產(chǎn)率，讓刀不明顯，并加工不銹鋼/鈦合金等難加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀。
六、銑切時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題
　尺寸不夠精準(zhǔn): 解決方法:
　　1.過(guò)度切削 減低切削時(shí)的深度及寬度
　　2.機(jī)器或固定具缺乏準(zhǔn)度 修理機(jī)器及固定具
　　3.機(jī)器或固定具缺乏剛性 改變機(jī)器固定具或是切削設(shè)定
　　4.刃數(shù)太少 使用多刃端銑刀
　　銑刀發(fā)展很快，業(yè)內(nèi)人稱是旋轉(zhuǎn)類刀具，如圖所示只是整體硬質(zhì)合金銑刀，其實(shí)，現(xiàn)在更多的銑刀應(yīng)用在孔加工和型腔加工，這種銑刀大多是安裝刀片的！
七、相關(guān)知識(shí)
了解銑刀，就要先了解銑削知識(shí)
　　在優(yōu)化銑削效果時(shí)，銑刀的刀片是另一個(gè)重要因素，在任何一次銑削時(shí)如果同時(shí)參加切削的刀片數(shù)多于一個(gè)是優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)參加切削的刀片數(shù)太多就是缺點(diǎn)，在切削時(shí)每一個(gè)切削刃不可能同時(shí)切削，所要求的功率和參加切削的切削刃多少有關(guān)，就切屑形成過(guò)程，切削刃負(fù)載以及加工結(jié)果來(lái)說(shuō)，銑刀相對(duì)于工件的位置起到了重要作用。在面銑時(shí)，用一把比切削寬度大約大30%的銑刀并且將銑刀位置在接近于工件的中心，那么切屑厚度變化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削時(shí)的切削厚度稍稍薄一些。
　　為了確保使用足夠高的平均切屑厚度/每齒進(jìn)給量，必須正確地確定適合于該工序的銑刀刀齒數(shù)。銑刀的齒距是有效切削刃之間的距離。可根據(jù)這個(gè)值將銑刀分為3個(gè)類型——密齒銑刀、疏齒銑刀、特密齒銑刀。
　　和銑削的切屑厚度有關(guān)的還有面銑刀的主偏角，主偏角是刀片主切削刃和工件表面之間的夾角，主要有45度、90度角和圓形刀片，切削力的方向變化隨著主偏角的不同將發(fā)生很大的變化：主偏角為90度的銑刀主要產(chǎn)生徑向力，作用在進(jìn)給方向，這意味著被加工表面將不承受過(guò)多的壓力，對(duì)于銑削結(jié)構(gòu)較弱的工件是比較可靠。
　　主偏角為45度的銑刀其徑向切削力和軸向大致是相等的，所以產(chǎn)生的壓力比較均衡，對(duì)機(jī)床功率的要求也比較低，特別適合于銑削產(chǎn)生崩碎切屑的短屑材料工件。
　　圓形刀片的銑刀意味著主偏角從0度到90度連續(xù)變化，這主要取決于切削深度。這種刀片切削刃強(qiáng)度非常高，由于沿長(zhǎng)切削刃方向產(chǎn)生的切屑比較薄，所以適合大的進(jìn)給量，沿刀片徑向切削力的方向在不斷改變，而且在加工過(guò)程中所產(chǎn)生的壓力將取決于切削深度?，F(xiàn)代刀片幾何槽形的研制使圓形刀片具有平穩(wěn)的切削效應(yīng)、對(duì)機(jī)床功率需求較低、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。今天，它已不再是一種有效的粗銑刀，在面銑和立銑中都有廣泛的應(yīng)用。
銑削方式

　　相對(duì)于工件的進(jìn)給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向有兩種方式：
　　第一種是順銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相同的，在開(kāi)始切削時(shí)銑刀就咬住工件并切下Zui后的切屑。
　　第二種是逆銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相反的，銑刀在開(kāi)始切削之前必須在工件上滑移一段，以切削厚度為零開(kāi)始，到切削結(jié)束時(shí)切削厚度達(dá)到Zui大。
　　在三面刃銑刀、某些立銑或面銑時(shí)，切削力有不同方向。面銑時(shí)，銑刀正好在工件的外側(cè)，切削力的方向更應(yīng)特別注意。順銑時(shí)，切削力將工件壓向工作臺(tái)，逆銑時(shí)切削力使工件離開(kāi)工作臺(tái)。
　　由于順銑的切削效果，通常順銑，只有當(dāng)機(jī)床存在螺紋間隙問(wèn)題或者有順銑解決不了的問(wèn)題時(shí)，才考慮逆銑。
　　在理想狀況下，銑刀直徑應(yīng)比工件寬度大，銑刀軸心線應(yīng)該始終和工件中心線稍微離開(kāi)一些距離。當(dāng)?shù)毒哒龑?duì)切削中心放置時(shí)，極易產(chǎn)生毛刺。切削刃進(jìn)入切削和退出切削時(shí)徑向切削力的方向?qū)⒉粩嘧兓?，機(jī)床主軸就可能振動(dòng)并損壞，刀片可能碎裂而加工表面將十分粗糙，銑刀稍微偏離中心，切削力方向?qū)⒉辉俨▌?dòng)——銑刀將會(huì)獲得一種預(yù)載荷。我們可以把中心銑削比做在馬路中心開(kāi)車。
　　銑刀刀片每一次進(jìn)入切削時(shí)，切削刃都要承受沖擊載荷，載荷大小取決于切屑的橫截面、工件材料和切削類型。切入切出時(shí)，切削刃和工件之間是否能正確咬合是一個(gè)重要方向。
　　當(dāng)銑刀軸心線完全位于工件寬度外側(cè)時(shí)，在切入時(shí)的沖擊力是由刀片Zui外側(cè)的刀尖承受的，這將意味著Zui初的沖擊載荷由刀具Zui敏感的部位承受。銑刀Zui后也是以刀尖離開(kāi)工件，也就是說(shuō)刀片從開(kāi)始切削到離開(kāi)，切削力一直作用在Zui外側(cè)的刀尖上，直到?jīng)_擊力卸荷為止。當(dāng)銑刀的中心線正好位于工件邊緣線上時(shí)，當(dāng)切屑厚度達(dá)到Zui大時(shí)刀片脫離切削，在切入切出時(shí)沖擊載荷達(dá)到Zui大。當(dāng)銑刀軸心線位于工件寬度之內(nèi)時(shí)，切入時(shí)的Zui初沖擊載荷沿切削刃由距離Zui敏感刀尖較遠(yuǎn)的部位承受，而且在退刀時(shí)刀片比較平穩(wěn)的退出切削。
　　對(duì)于每一個(gè)刀片來(lái)說(shuō)，當(dāng)要退出切削時(shí)切削刃離開(kāi)工件的方式是重要的。接近退刀時(shí)剩余的材料可能使刀片間隙多少有所減少。當(dāng)切屑脫離工件時(shí)沿刀片前刀面將產(chǎn)生一個(gè)瞬時(shí)拉伸力并且在工件上常常產(chǎn)生毛刺。這個(gè)拉伸力在危險(xiǎn)情況下危及切屑刃安全。
八、總結(jié)
　 當(dāng)銑刀軸心線和工件邊緣線重合或接近工件的邊緣線時(shí)，情況將很嚴(yán)重。達(dá)到較好銑削的總結(jié)：
　?、贆z查機(jī)床的功率和剛度，以保證所需要的銑刀直徑能夠在機(jī)床上使用。
　　②主軸上刀具的懸伸量盡可能達(dá)到Zui短，減小銑刀軸線與工件位置對(duì)沖擊載荷的影響。
　?、鄄捎眠m合于該工序的正確的銑刀齒距，以確保在切削時(shí)沒(méi)有太多的刀片同時(shí)和工件嚙合而引起振動(dòng)，另一方面，在銑削狹窄工件或銑削型腔時(shí)要確保有足夠的刀片和工件嚙合。
　　④確保采用每刀片的進(jìn)給量，以便在切屑足夠厚時(shí)能獲得正確的切削效果，從而減小刀具磨損。采用正前角槽形的可轉(zhuǎn)位刀片，從而獲得平穩(wěn)的切削效果以及Zui低的功率。
　?、葸x用適合于工件寬度的銑刀直徑。
　?、捱x用正確的主偏角。
　?、哒_的放置銑刀。
　?、鄡H僅在必要時(shí)使用切削液。
　　⑨遵循刀具保養(yǎng)及維修的規(guī)則，并且監(jiān)控刀具磨損。