消失模鑄造由于不用型芯，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了鑄件的精密化，清理工作量大大減輕，車間的噪音，粉塵也相應(yīng)減少。 5．CO等廢氣的處理量比較少。澆注時(shí)白模受熱分解、氣化，產(chǎn)生的廢氣通過(guò)抽真空進(jìn)入濕法除塵器進(jìn)行水浴處理，然后再通過(guò)汽水分離器進(jìn)行分離，消失模鑄造技術(shù)，分離后的廢氣排放到大氣當(dāng)中， 6. 整條生產(chǎn)線配備除塵系統(tǒng)，各設(shè)備間均設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；粉塵濃度低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
消失模鑄造的EPS模型一般80℃左右軟化，420~480℃時(shí)分解。分解產(chǎn)物有氣體、液體及固體三部分。熱分解溫度不同，消失模，三者含量不同。    實(shí)型鑄造澆注時(shí)，在液體金屬的熱作用下，EPS模型發(fā)生熱解氣化，消失模鑄造廠家，產(chǎn)生大量氣體，不斷通過(guò)涂層型砂，向外排放，在鑄型、模型及金屬間隙內(nèi)形成一定氣壓，液體金屬不斷地占據(jù)EPS模型位置
經(jīng)消失模鑄造過(guò)二次烘干后的黃模用烘干車運(yùn)輸?shù)胶趨^(qū)造型工部進(jìn)行填箱、造型，鑄造消失模，烘干車空車返回成型間。至此白區(qū)工藝流程全部結(jié)束。二、黑區(qū)工藝流程： 1、造型工部： 造型工部由兩條造型線和一條回箱線組成，砂箱的循環(huán)運(yùn)行是由砂箱軌道、手動(dòng)變軌車來(lái)完成，每一條生產(chǎn)線由工藝要求的砂箱數(shù)量組成。每一條造型線由一臺(tái)2噸單維振實(shí)臺(tái)，兩臺(tái)4噸變頻三維振實(shí)臺(tái)組成
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