深孔鉆加工系統(tǒng)采用的亞干式切削加工方案主要是利用壓縮空氣進行排屑和冷卻，使用霧化切削液進行潤滑，其加工系統(tǒng)主要由內(nèi)排屑深孔鉆床、空氣壓縮機、氣液混合噴頭等組成。

其工作流程為：空氣壓縮機提供具有一定壓力(約0.5～0.6MPa)的空氣，在出口處分為兩路，其中一路通過霧化設(shè)備帶出一定量的切削液形成汽液混合物，深孔鉆廠家，在噴頭處與另一路壓縮空氣相遇，汽液混合物通過噴頭時被加速并向進氣裝置的空腔中噴出，形成高壓、高速的霧化切削液，經(jīng)過鉆桿外壁與孔壁之間的通道被傳送到鉆頭的切削部位，冷卻、潤滑刀具并將切屑從鉆桿內(nèi)部向后吹出。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品的設(shè)計與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實行個性化定制，經(jīng)過多年的研發(fā)改進，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進水平。

深孔槍鉆鉆頭在加工使用過程中磨損后，深孔鉆價格，需及重新刃磨刀頭部分，刃磨時必須在槍鉆專用的刃具磨床或?qū)Ｓ萌心C床上將槍鉆裝在專用夾具上進行刃磨，可選用粒度120左右的樹脂金剛石砂輪進行刃磨，每次刃磨必須保證正確修磨內(nèi)外角的后刃面及幾何角度和刃尖位置。

專用的深孔槍鉆切削液應(yīng)有極壓添加劑，以保證在高壓下形成油膜，防止產(chǎn)生干磨，切削液的粘度與鉆孔直徑有關(guān)，直徑越小，粘度越低，送往槍鉆切削區(qū)的切削油和一般機械加工相比具有壓力大、流量大、過濾精度好的特點，流量應(yīng)隨孔深的增大而增大，以保證切削油有更大的流速，深孔鉆設(shè)備，達到通暢排屑的目的。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、CE產(chǎn)品安全認證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽，產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)。

深孔鉆加工系統(tǒng)根據(jù)深孔鉆削加工的特點，采用完全干式切削(即完全不使用切削液)的加工方式在實際生產(chǎn)中一般很難實現(xiàn)，因為深孔鉆削加工不同于普通的車削、銑削加工，它是在封閉狀況下進行，單位時間所產(chǎn)生的切削熱量大，排屑通道長，切屑和切削熱不易及時排出。

此外，刀具在深孔加工中是依靠導(dǎo)向塊完成定心和導(dǎo)向作用，導(dǎo)向塊與孔壁之間會因長時間接觸擠壓而產(chǎn)生較大摩擦，而切削液(切削油)可以在導(dǎo)向塊與孔壁之間形成一層油膜，起到潤滑和減摩作用，如無油膜，導(dǎo)向塊將很快被磨損和撕裂，從而引起切削振動或打刀，因此選擇采用少量切削液的亞干式切削方式比較適合深孔鉆加工的實際情況。

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