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預(yù)埋填充物燒盡法

此法工藝方法簡(jiǎn)單、成本較低，是多孔輕質(zhì)保溫隔熱材料的主要生產(chǎn)方法。常用的可燃添加物有鋸木屑、軟木粉、木炭、無(wú)煙煤灰、焦炭粉、水稻殼、聚顆粒、萘顆粒等.

化學(xué)反應(yīng)起泡法

此法是利用摻入料漿中的成孔劑粉末與液相組分產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體，使料漿成為多孔流動(dòng)料漿，經(jīng)澆注成型，干燥，黑龍江耐火材料，而獲得多孔性坯體，再經(jīng)高溫煅燒即成。此法適于制造純氧化物隔熱耐火制品，其氣孔率可達(dá)55%?75%。

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影響制品抗熱震性指標(biāo)的主要原因是制品的物理性質(zhì)，如熱膨脹性、熱導(dǎo)率等。一般來(lái)說(shuō)，耐火材料，制品的熱膨脹率越大、抗搏震性越差·制品的熱導(dǎo)率越高、熱震穩(wěn)定性越好，此外，耐火材料的組織結(jié)構(gòu)、顆粒組成和制品的形狀等均對(duì)抗熱震性有影響。

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通過(guò)改變耐火壓力機(jī)的模料比，比較容易生產(chǎn)出各種特殊的耐火材料。在不增加設(shè)備投資的基礎(chǔ)上，采用液壓機(jī)生產(chǎn)耐火磚，可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用、多功能。另一種稱(chēng)為“真孔隙率”，即所有孔隙(包括開(kāi)孔和閉孔)的體積與耐火制品總體積的比值“常溫抗壓強(qiáng)度”是衡量普通耐火制品抗沖擊、耐磨、耐液渣沖刷性能的重要指標(biāo)之一。

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