自1930年以來，用磁粉檢測方法對汽車曲軸等關(guān)鍵零部件進(jìn)行了檢測。隨后，磁粉檢測方法在鋼結(jié)構(gòu)中得到了廣泛的應(yīng)用，使得磁粉檢測在各種鐵磁材料的表面檢測中得到了廣泛的應(yīng)用。自那以后，滲透檢測已成功地應(yīng)用于金屬和非金屬材料的開放性缺陷檢測。其靈敏度與磁粉探傷相當(dāng)。它的優(yōu)點是可以檢測非鐵磁材料。

1. 非破壞性檢測，對工件表面無特殊要求。（避免了傳統(tǒng)的檢測方法需要破壞工件表面狀態(tài)的缺陷，調(diào)試儀器時只需在同種材料的工件中準(zhǔn)備兩件標(biāo)準(zhǔn)樣件）2.快速，準(zhǔn)確，方便。（檢測時只需將工件放入內(nèi)即可，效率是傳統(tǒng)檢測方法的幾十倍，甚至幾百倍。對于合格件和不合格具有聲光報警功能）。3.靈敏度高。（不同材料及熱處理件所采用的電流和頻率連續(xù)可調(diào)）4.操作簡單。5.顯示直觀。（采用液晶顯示屏顯示具體數(shù)值。）6.適合大批量檢測需要，保證產(chǎn)品質(zhì)量萬無一失。（可對所用原材料及產(chǎn)成品進(jìn)行全數(shù)檢測，而不是常規(guī)的抽樣檢測）。7、儀器可以連接自動檢測線，本身帶有24V直流輸出信號 8、儀器帶有檢測參數(shù)存儲功能，*多能存儲20個不同的檢測參數(shù)。

　　6. 探傷人員對被檢測工件本身結(jié)構(gòu)不了解而導(dǎo)致誤判。例如: 將工件上固有的鍵 銷、油孔、螺孔以臺階等等當(dāng)成缺陷。 7.人為因素造成的誤判還包括職業(yè)道德層面的因素, 例如有意判廢、公報私仇、個人偏見、針對性挑剔、發(fā)泄不滿、為個人利益不擇手段等等。

　　首先來了解一下，磁粉檢測的原理。鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變，而產(chǎn)生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。