脈沖除塵器是也稱布袋除塵器。作為新型布袋除塵器產(chǎn)品，脈沖除塵器經(jīng)濟實用且設(shè)計靈活。布袋除塵器共有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格，滿足用戶對脈沖布袋收塵器的不同需求。脈噴單機布袋收塵器作為國內(nèi)小型布袋收塵器的代表，采用清灰到底的脈沖噴吹技術(shù)進行清灰處理。晟煊環(huán)保脈沖除塵器與國內(nèi)其它單機收塵器相比，脈沖除塵器收塵，近年來以其科學(xué)的結(jié)構(gòu)和理想的收塵效果而廣泛應(yīng)用于冶煉、工礦、建材、煤炭、水泥、化工、礦粉加工等領(lǐng)域的粉塵回收和煙氣凈化處理，是現(xiàn)代工業(yè)清灰除塵的理想選擇。

工作原理：當(dāng)工業(yè)含粉塵氣體通過脈噴除塵器除塵布袋過濾為凈氣進入凈氣室，潔凈氣體再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機排走。隨著清灰周期的增加，吸附在布袋表面的粉塵越來越多，使布袋收塵器的阻力不斷上升。為使脈沖除塵器阻力不超過1200Pa，收塵器正常工作，用戶就需要定期清理濾袋上粉塵。脈噴除塵器的清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣，進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出，達到清灰的目的。目前脈沖除塵器暫時有六個規(guī)格，每種規(guī)格均有兩種規(guī)格——標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型、敞開法蘭式（無灰斗）B型。袋式收塵器主要由過濾室、除塵布袋、凈氣室、灰斗、卸料器、脈沖噴吹機構(gòu)、電控箱等組成，箱體全焊接而成，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。

袋式除塵器的應(yīng)用范圍:應(yīng)用范圍很廣。機械設(shè)備、車間打磨、電廠、水泥廠、車間除塵，比濾筒的使用成本低，而且更適合南方濕度高的地方應(yīng)用。

1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

2、按進出風(fēng)方式分為：下進風(fēng)上出風(fēng)及上進風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。

3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。

濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液、固分離?；?、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集

除塵布袋的應(yīng)用范圍

煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。