砼的澆筑與振搗密切相關(guān)，相輔相成。防撞護欄鋼模板的施工工藝強調(diào)澆筑與振搗同樣重要，長期以來，形成了重振輕澆的現(xiàn)象，澆筑無序或振搗無方都是砼產(chǎn)生不均勻性弊端的根源，應(yīng)準確把握澆與振的時機，振搗時間長短，遍數(shù)應(yīng)根據(jù)澆筑的具體情況而定，不能早振，也不能遲振，不要欠振，也不要過振，以確保均勻密實，外表光潔。

1、分層分段。

　　防撞護欄鋼模板砼的澆搗，應(yīng)從一端開始，一段一段向另一端，呈傾斜層全斷面推進，每一段的長度2～4m為宜，每層澆筑的厚度不宜超過30cm，在陰坡或倒角部位，分層厚度宜適當減小。

2、防撞護欄鋼模板澆搗步驟。

　　砼的澆筑要按分層厚度連續(xù)地由一端向另一端延伸，切勿無規(guī)則的堆積，上層與下層應(yīng)呈傾斜層次的澆露面，注意澆和振的銜接配合，不能早振。所謂“早振”就是本層澆筑的砼尚未到位或未布滿范圍，層次不清而過早振搗，早振宜導(dǎo)致：水泥漿被溢至低處或邊上，拌和物失去均勻性，再澆砼時，則較多的水泥漿上浮，緊靠側(cè)模面，形成色差，另外應(yīng)注意不能過振，以防止云鱗狀色斑的產(chǎn)生。

3、防撞護欄鋼模板振搗方法。

　　底層振搗先振搗內(nèi)側(cè)倒坡陰角，把氣泡排向外側(cè)，然后振搗外側(cè)，氣泡沿外側(cè)直墻背溢出，然后再回到內(nèi)側(cè)，進行二次振搗排氣，可以將振搗棒觸鋼筋架，借助振實。振搗腹層時，振搗棒應(yīng)遠離模板5cm，若振搗棒太靠近模板會在砼表面留下不均勻的砂漿或水泥漿層。頂層振搗，振棒主要在鋼筋骨架內(nèi)振搗，按先外側(cè)后內(nèi)側(cè)復(fù)振排氣，應(yīng)注意不要棒碰鋼筋，因為腹層砼已趨穩(wěn)定，若棒觸鋼筋，易使底層斜面鋼筋保護層上出現(xiàn)不均勻斑或沁水。在各層的振搗過程中，振搗棒的插入位置應(yīng)離模板拼縫稍遠，以防振裂拼縫上密封膠帶造成漏漿。砼已無顯著沉落，不冒氣泡，呈平坦泛漿，則振搗適宜，對于底部或陰角部位，宜快插慢提，快速插入，上下抽動3～4次以助砼沉落穩(wěn)定，每次提升按2～3cm控制，每提一次停頓2～3s，以利于排出氣泡。振搗棒的移動間距一般按振搗棒作用半徑的1.5倍控制，一般25～30cm，防止漏振。