?、賰?nèi)側(cè)模板在下口設(shè)計(jì)時(shí)即做短3cm，防止因該處箱梁混凝土高出設(shè)計(jì)高程時(shí)無法調(diào)節(jié)。下口用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行找平到設(shè)計(jì)高程，方便立模。內(nèi)側(cè)模板位置、標(biāo)高均到位后，安裝斜拉桿。斜拉桿頂部活動(dòng)，底部用膨脹螺栓與橋面混凝土固定。

　?、谕鈧?cè)模板采用吊掛的方式進(jìn)行安裝。外側(cè)模板和內(nèi)側(cè)模板通過頂部懸掛橫梁連接，其中內(nèi)側(cè)模板采用焊接固接，外側(cè)模板采用單螺栓鉸接；上口寬度采用水平調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)并固定，下口采用16mm 對(duì)拉桿固定，為方便對(duì)拉桿施工周轉(zhuǎn)，對(duì)拉桿外套PVC管保護(hù)，施工完畢后對(duì)拉桿抽出周轉(zhuǎn)使用。

　?、弁饽０惭b時(shí)，操作工人可通過移動(dòng)式操作平臺(tái)到外側(cè)進(jìn)行操作，移動(dòng)式操作平臺(tái)需符合安全規(guī)范規(guī)定。

　?、苣０鍛?yīng)按施工計(jì)劃分段實(shí)施，每段防撞護(hù)欄施工長度應(yīng)符合模板長度模數(shù)。模板安裝時(shí)，先安裝內(nèi)側(cè)模板，2節(jié)模板及時(shí)通過螺栓連接固定，整段模板完成后檢查內(nèi)側(cè)模板直順度及頂面高程，符合要求后再調(diào)節(jié)外側(cè)模板，每完成一節(jié)即連接固定一節(jié)。

　?、菽０灏惭b到位后，內(nèi)側(cè)模板底面與橋梁翼緣板混凝土頂面處可能存在縫隙，造成混凝土漏漿，需采取鋪設(shè)黃砂等措施進(jìn)行捂邊密封。外側(cè)模板底部與梁板翼緣板混凝土底面處亦要做好密封處理。

　?、抟话懵范畏雷沧o(hù)欄在中墩中心線處及以每跨為單位，每隔6m距離設(shè)置一道真縫。真縫寬20mm，縫內(nèi)由硬質(zhì)泡沫板填實(shí)，周邊用聚氨酯嵌縫膠封面。故施工縫可留置在真縫處，真縫處模板安裝時(shí)，順橋向2塊模板之間夾2cm厚硬質(zhì)泡沫板，硬質(zhì)泡沫板與模板之間直接采用螺栓連接固定。拆模后硬質(zhì)泡沫板不予取出，用小刀將護(hù)欄兩側(cè)多余部分剔除，剔除深度為護(hù)欄外立面往里1cm，便于后期用聚氨酯嵌縫膠封面。

橋面防撞護(hù)欄鋼模板矯正固定

　　鋼模板安裝好后，采用線錘及鋼卷尺復(fù)測防撞護(hù)欄模板的垂直度，采用水平尺復(fù)測防撞護(hù)欄頂部內(nèi)外側(cè)模板的水平度，并根據(jù)復(fù)測結(jié)果對(duì)螺栓進(jìn)行微調(diào)，直至滿足要求為止。

混凝土澆筑

　　混凝土用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場后卸料入吊斗入模澆筑，嚴(yán)格控制水灰比及塌落度，按照規(guī)定用插入式振搗器振搗，在澆注過程中隨時(shí)檢查模板，及時(shí)進(jìn)行糾偏、調(diào)正，以防止出現(xiàn)脹模。混凝土分層澆筑，澆筑分層厚度30cm，振搗棒以搗至表面泛漿、無氣泡冒出為準(zhǔn)。

　　在混凝土初凝后，用土工布進(jìn)行覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面始終保持濕潤狀態(tài)。拆模后連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d。

鋼模板拆除

　　模板拆除期限應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，根據(jù)施工氣溫一般養(yǎng)護(hù) 12h~24h即可拆除。模板拆除時(shí)，不允許用猛烈地敲打放強(qiáng)扭等方法進(jìn)行，嚴(yán)禁拋扔。拆除后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修整理，分類妥善存放