操作方法及注意事項(xiàng)

⑴保持鉆具內(nèi)孔清潔，以防將潛孔錘卡住而不能工作，防止過快磨損內(nèi)缸套和。

⑵鉆具接近井底0.3m時(shí)送風(fēng)，待風(fēng)返回井口后再開車轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具，掃到井底，潛孔錘工作正常后方可按正

常參數(shù)鉆進(jìn)。

⑶加鉆桿時(shí)把鉆具提離井底，主動(dòng)鉆桿出井口后方可停風(fēng)、加鉆桿。

⑷加鉆桿后，先探明井底內(nèi)沉渣，如超過0.5m時(shí)，要先送風(fēng)清渣，然后再正常鉆進(jìn)。

⑸若井深超過100m，孔徑在200mm以上，每進(jìn)尺6～9m至少要專門清渣一次，觀察返上來的巖屑數(shù)量，確

定巖粉全部返出后，方可進(jìn)尺，以防井壁儲(chǔ)存過多巖屑，造成埋鉆事故。

⑹當(dāng)井深超過300m時(shí)，泡沫劑溶液送量如超過30L/min，就會(huì)影響潛孔錘正常工作，應(yīng)采取分段清渣法

。即每進(jìn)尺3m左右，將鉆具提離井底，潛孔錘停止工作，加入泡沫劑溶液，待巖屑清除后，再少送泡沫劑溶

液，轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)，以此循環(huán)。

⑺若井徑超過300mm，風(fēng)量嚴(yán)重不足，加入泡沫劑也清除不了巖屑，要在潛孔錘上部加帶取粉管，以取

粉管的容積大小來確定回次進(jìn)尺深度，另外一種辦法是兩臺(tái)空壓機(jī)并聯(lián)使用清渣，這樣效果很好。

⑻泡沫鉆進(jìn)時(shí)，先送風(fēng)，再泵入泡沫溶液，以防循環(huán)系統(tǒng)堵塞時(shí)泡沫劑溶液空壓機(jī)內(nèi)部造成設(shè)備事

故。

⑼當(dāng)?shù)貙右陨皫r為主且厚時(shí)，一個(gè)潛孔錘釬頭就很難鉆進(jìn)到預(yù)計(jì)井深，需用兩個(gè)以上相同規(guī)格的釬頭交

替使用，以防止經(jīng)磨損外徑相差較大時(shí)，新釬頭下不到井底。

⑽如空氣潛孔錘鉆進(jìn)中遇大厚度塑狀泥灰?guī)r（如壺關(guān)井在420～443m遇大厚度塑狀泥質(zhì)灰?guī)r），先

用葫蘆鉆頭打穿泥灰?guī)r，再下井管使其坐到泥灰?guī)r上部，然后再用潛孔錘正常鉆進(jìn)，這時(shí)在鉆進(jìn)中井管

自然下行到硬巖處。

⑾每回次結(jié)束，要及時(shí)檢查潛孔錘，如絲扣連接部位及鉆頭卡銷等關(guān)鍵部位，以防潛孔錘零部件脫落井

內(nèi)。 

　　加強(qiáng)安全生產(chǎn)、文明施工的意識(shí)。四、主要預(yù)防及控制措施，1、現(xiàn)場的所有人員必須帶安全帽，超高作業(yè)必須系安全帶，施工現(xiàn)場設(shè)置安全警告牌，2、所有機(jī)電設(shè)備實(shí)行專人負(fù)責(zé)操作，并持證上崗，非業(yè)人員不得用電器設(shè)備。供設(shè)備要遮蓋嚴(yán)實(shí)。經(jīng)常檢修，并設(shè)置漏電保護(hù)器。3、現(xiàn)場施工用電嚴(yán)格遵照《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定及要求進(jìn)行布置及架設(shè)。

　　嚴(yán)格施工順序。3、竣工階段以抓好收尾編好竣工文件為核心，配合好初驗(yàn)和辦理驗(yàn)收決算工作，七、確保安全的技術(shù)組織措施。71建立安全體系，建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。各級(jí)及項(xiàng)目施工技術(shù)人員要確定自己的安全責(zé)任目標(biāo)。健全安全體系。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，72現(xiàn)場安全管理規(guī)章制度，721安全生產(chǎn)方針安全，預(yù)防為主。