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本發(fā)明滿足現(xiàn)場施工管道焊接和現(xiàn)場施工管道焊接的要求。本發(fā)明采用管道不動、氬弧焊小車繞管道旋轉(zhuǎn)的焊接方式，可以實現(xiàn)全位置管道焊接的單面焊接和雙面成型，滿足各行業(yè)幾乎嚴格的高質(zhì)量焊接要求。

熱影響區(qū)滲透裂紋，鋼與銅及銅合金焊接時在液體銅及銅合金相接觸的鋼中易產(chǎn)生滲透裂紋，滲透裂縫在高溫時形成的，產(chǎn)生原因是：由于液態(tài)銅及銅合金對鋼的滲透作用和拉伸應力共同作用的結(jié)果，從焊縫冷卻瞬間開始，在接頭中就會產(chǎn)生拉伸應力，這種應力隨著不斷冷卻而增加，另外在結(jié)晶過程金屬組織往往有缺陷，在鋼的結(jié)晶表面就產(chǎn)生微觀裂口，在焊接拉伸應力作用下，形成熱影響區(qū)滲透裂紋，當焊縫中Ni含量大于16%時在低碳鋼上不產(chǎn)生滲透裂紋(NiCu合金)。

什么叫焊槍的負載持續(xù)率？ 答：指焊槍在一定電流下連續(xù)工作的能力。〈1〉如：350KR焊槍在CO2焊接時額定負載持續(xù)率為70%，額定電流是350A；在實際負載持續(xù)率(自動焊)時，其焊接電流≤290A。而在MAG焊時，額定負載持續(xù)率為35%，在實際負載持續(xù)率時，其焊接電流≤207A。〈2〉再如500KR焊槍在CO2焊接時額定負載持續(xù)率為70%，額定電流是500A；在實際負載持續(xù)率(自動焊)時，其焊接電流≤418A。而在MAG焊時，額定負載持續(xù)率為35%，在實際負載持續(xù)率時，其焊接電流≤296A。