基礎保養(yǎng)：C．油過濾器在其一次開機運行300-500小時必須更換，空壓機，第二次在使用2000小時更換，以后則按正常時間每2000小時更換。D．維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內(nèi)。操作時將主機入口封閉，操作完畢后，要用手按主機轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，確定無任何阻礙，空壓機能效，才能開機。E．在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調(diào)整，直至皮帶張緊為止；為了保護皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。F．每次換油時，須同時更換油過濾器。G．更換部件盡量采用原裝公司部件，否則出現(xiàn)匹配問題，供應商不會負責。

安裝場所選擇：1．空壓機安裝時，須寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修。2．空氣之相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風良好，遠離易于燃易于爆，有腐蝕性化學物品及有害的不安全的物品，空壓機清洗，避免靠近散發(fā)粉塵的場所。3．空壓機安裝時，安裝場所內(nèi)的環(huán)境溫度冬季應高于5度，夏季應低于40度，因為環(huán)境溫度越高，空氣壓縮機排出溫度越高，這會影響到壓縮機的性能，必要時，洗井空壓機，安裝場所應設置通風或降溫裝置。4．如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設備。5．空壓機安裝場所內(nèi)空壓機機組宜單排布置。6．預留通路，具備條件者可裝設天車，以利維修保養(yǎng)空壓機設備。7．預留保養(yǎng)空間，空壓機與墻之間至少須有70公分以上距離。8．空壓機離頂端空間距離至少一米以上。

三者之間關系：在功率不變的情況下，當轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時，容積流量和工作壓力也相應發(fā)生變化；例如：一臺22KW的空壓機，在制造時確定工作壓力為7bar，根據(jù)壓縮機主機技術(shù)曲線計算轉(zhuǎn)速，排氣量為3.8m3/min；當確定工作壓力為8bar時，轉(zhuǎn)速必須降低（否則驅(qū)動電機會超負荷），這時，排氣量為3.6m3/min；因為，轉(zhuǎn)速降低了，排氣也相應減少了，依此類推。功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅(qū)動電機的使用功率即可。因此，選配空壓機的步驟是：先確定工作壓力，再定相應容積流量，之后是供電容量。

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