進行全局布線的時候，100W充電器供應，還須遵循以下原則參考圖：布線方向：從焊接面看，元件的排列方位盡可能保持與原理圖相一致，布線方向與電路圖走線方向相一致，因生產(chǎn)過程中通常需要在焊接面進行各種參數(shù)的檢測，故這樣做便于生產(chǎn)中的檢查，調(diào)試及檢修（注：指在滿足電路性能及整機安裝與面板布局要求的前提下）。(2).設計布線圖時走線盡量少拐彎，印刷弧上的線寬不要突變，導線拐角應≥90度，力求線條簡單明了。(3).印刷電路中不允許有交叉電路，100W充電器加工，對于可能交叉的線條，可以用“鉆”、“繞”兩種辦法解決。

為了節(jié)約成本，公司并不讓我這樣做，因為套磁珠影響了成本，100W充電器廠家，當即NG掉此PCB布局，采用圖一a方式PCB關鍵布局走線。變壓器繞法不變：Np1→VCC→Ns1→Ns2→銅屏蔽0.9Ts→NpPCB關鍵布局：Y電容地→變壓器地→大電容地注：變壓器內(nèi)部的初級出線及次級出線有交叉圖一a（115Vac）圖一a可以看出，沙頭角街道100W充電器，改變PCB布局后130M-200M已經(jīng)完全被衰減，但是30-130M沒有圖一效果好，可能變壓器出線無交叉好一些。仔細觀察，此IC具有抖頻功能，傳導部分頻段削掉了一些尖峰；

1. 變壓器圖紙、PCB、原理圖這三者的變壓器飛線位號需一至。理由：安規(guī)認證要求這是很多工程師在申請安規(guī)認證提交資料時會犯的一個毛病。2.X電容的泄放電阻需放兩組。理由：UL62368、CCC認證要求斷開一組電阻再測試X電容的殘留電壓很多新手會犯的一個錯誤，修正的辦法只能重新改PCBLayout，浪費自己和采購打樣的時間。3.變壓器飛線的PCB孔徑需考慮到飛線直徑，必要是預留兩組一大一小的PCB孔。理由：避免組裝困難或過爐空焊問題因為安規(guī)申請認證通常會有一個系列，比如說24W申請一個系列，其中包含4.2V-36V電壓段，輸出低壓4.2V大電流和高壓36V小電流的飛線線徑是不一樣的。

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