目前來看，紡織品抗靜電的基本實(shí)現(xiàn)方式主要有以下幾種：

（1）提高濕度，使織物表面具備水分保持性能可降低表面電阻。

此種方法多用于紡織加工中，為了降低車間的靜電危險(xiǎn)，提高加工場地內(nèi)的濕度，在降低靜電的同時也降低塵埃、飛花毛羽等。在紡織成品中此方法由于難以維持一定濕度，所以紡織產(chǎn)品的抗靜電使用較少。

此方法也可通過在纖維表面涂敷一層親水性聚合物表面活性劑（抗靜電劑），使織物易于吸收空氣中的水分的方式獲得，也可以歸入第3種“助劑”法中。其特點(diǎn)是本方法工藝簡單，成本低廉，但不耐洗滌，受空氣相對濕度影響較大。

（2）降低表面電阻，將導(dǎo)電纖維融入紗線可以使電荷離域（接地）。

該方法事實(shí)上是運(yùn)用了導(dǎo)電纖維作為紡織產(chǎn)品的原材料，加以運(yùn)用，起到降低紡織織物和服裝等產(chǎn)品的表面電阻的作用。早期多被局限的理解為加入金屬絲。隨著研究的深入，導(dǎo)電纖維不再局限于金屬絲，而包括了有機(jī)高分子纖維，主要是聚醯胺或聚酯，以及無機(jī)纖維，包括較為常用的碳纖維和不銹鋼纖維。

導(dǎo)電纖維需經(jīng)過紡紗后再織成布，纖維導(dǎo)電性的優(yōu)劣取決于導(dǎo)電物質(zhì)的種類、添加量和位置來加以調(diào)整，碳纖維是較為常用的導(dǎo)電材料，硫化銅、碘化銅和其它氧化金屬也常使用。導(dǎo)電物質(zhì)可以使用類似涂布加工的方式覆蓋于纖維外層，或使用復(fù)合紡絲使纖維內(nèi)部含導(dǎo)電材料，亦或一部份分布在表面一部份在纖維內(nèi)部形成兩種介質(zhì)，導(dǎo)電材料通常添加量在3%～30%之間。近年來，隨著生態(tài)安全性要求的提高，消費(fèi)者對紡織品中重金屬含量的重視，尤其是國際環(huán)保紡織協(xié)會（InternationalAssociation forResearch and Testing in the Fieldof TextileEcology，簡稱Oeko-Tex Association）的Oeko-TexStandard 100標(biāo)準(zhǔn)的推廣，原有部分金屬導(dǎo)電纖維在抗靜電產(chǎn)品的應(yīng)用有下降的趨勢。

（3）加入助劑，包括紡絲油劑中加入抗靜電劑，功能性整理助劑，新型抗靜電柔軟整理劑等等。目前國外市場新推出的抗靜電劑有：CrostatPTA，這是一種用于合纖地毯紗的臨時性抗靜電劑，它不影響地毯紗的色牢度；TC-AnfistatikumUk flussig是一種合纖專用抗靜電劑，它可使織物手感較柔和；LaustatcT是一種用于浸泡和浸軋的高效抗靜電劑；Yamsoft-GS是一種假陽離子柔軟潤滑劑，有抗靜電性，專用于棉紗，但也可改善合纖或混紡紗的柔軟性和抗靜電性；AchitoilOLConc是一種非離子型抗靜電劑，用于纖維素纖維及其混紡紗，有高潤滑功能，而且降低纖維問摩擦力。

對于新型抗靜電功能助劑來說，由于其大分子柔軟性好，原子間鍵距大，運(yùn)動自由度大，分子間作用力較弱，表現(xiàn)出較低的表面張力，有很好的潤滑性和柔軟性。對羊毛纖維，改變了羊毛纖維的雙向摩擦系數(shù)，使其接近一致，有效地防止了羊毛纖維的不可逆移動。而對聚酯纖維，由于抗靜電劑大分子對聚醋纖維大分子有較大的親和力，故賦予聚醋纖維更光滑和柔軟的手感。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，新型抗靜電劑除了能降低靜電的困擾之外，還能減少纖維屈曲滯后性，改善織物的懸垂性，獲得柔軟的手感。

2·紡織品抗靜電性能的檢測

紡織產(chǎn)品的抗靜電性能可通過測量織物起電的容易度和織物電荷衰減進(jìn)行評估?？轨o電性能好的纖維和織物不容易產(chǎn)生或聚集起靜電，所以用不起電的或電荷衰減快的纖維和織物制成的產(chǎn)品抗靜電性能要好。

靜電測試包括危險(xiǎn)靜電源參數(shù)測試、材料和制品靜電性能檢測、以及易燃易爆物品靜電感度的測試。表征材料和制品靜電性能的主要參數(shù)有電阻率、泄漏電阻、電荷面密度及半衰期、摩擦帶電電壓及半衰期等。紡織材料靜電性能的評價(jià)有電阻類指標(biāo)（體積比電阻、質(zhì)量比電阻、表面比電阻、泄漏電阻、極間等效電阻等）、靜電電壓及其半衰期、電荷面密度等指標(biāo)，以及吸灰試驗(yàn)、張帆試驗(yàn)、吸附金屬片試驗(yàn)等簡易測試方法得到的低精度指標(biāo)?；陔姾伤p的半衰期和靜電荷的聚集，我們可以對紡織品的抗靜電性能用以下幾種方法進(jìn)行測試和評價(jià)。

3·紡織品抗靜電性能的方法標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

從以上抗靜電性能的測試方法來看，各有不同，差異很大。但目前針對面料織物的抗靜電性能，從測試的方法標(biāo)準(zhǔn)來說，主要有半衰期法、摩擦帶電電壓法、電荷面密度法，以及針對成衣服裝的脫衣時衣物帶電法、工作服摩擦帶電法、極間等效電阻法。以上的6種方法分別對應(yīng)于國家推薦標(biāo)準(zhǔn)GB/T12703-1991《紡織品靜電測試方法》中的A、B、C、D、E、F6種方法。分別為：

（1）A法（半衰期法）：

用＋10kV高壓對置于選裝金屬平臺上的試樣放電30s，測感應(yīng)電壓的半衰期（s）。FZ/T01042-1996“紡織材料靜電性能靜電壓半衰期的測定”與之完全相同。此法可用于評價(jià)織物的靜電衰減特性，但含導(dǎo)電纖維的試樣在接地金屬平臺上的接觸狀態(tài)無法控制，導(dǎo)電纖維與平臺接觸良好時電荷快速泄漏，而接觸不良時其衰減速率與普通紡織品類似，同一試樣在不同放置條件下得到測試結(jié)果差異極大，故不適合于含導(dǎo)電纖維織物的評價(jià)。日本1997年修訂的JISL 1094。此法不適合于評價(jià)含導(dǎo)電纖維織物的抗靜電性能。

（2）B法（摩擦帶電電壓法）：試樣（4塊，2經(jīng)，2緯，尺寸4cm×8cm）夾置于轉(zhuǎn)鼓上，轉(zhuǎn)鼓以400r/min的轉(zhuǎn)速與標(biāo)準(zhǔn)布（錦綸或丙綸）摩擦，測試1min內(nèi)的試樣帶電電壓大值（V）。除磨料規(guī)格、子樣數(shù)等稍有差別外，F(xiàn)Z/T01061-1999“織物摩擦起電電壓測定方法”與之相同。此法因試樣的尺寸過小，對嵌織導(dǎo)電纖維的織物而言，導(dǎo)電纖維的分布會隨取樣位置的不同而產(chǎn)生很大的差異，故也不適合于含導(dǎo)電纖維紡織品的抗靜電性能測試評價(jià)。

（3）C法（電荷面密度法）：

試樣在規(guī)定條件下以特定方式與錦綸標(biāo)準(zhǔn)布摩擦后用法拉第筒測得電荷量，據(jù)試樣尺寸求得電荷面密度（μC/m2）。除在摩擦布規(guī)格、試樣預(yù)處理、摩擦棒直徑、摩擦次數(shù)等方面略有變化外，F(xiàn)Z/T01060-1999“織物摩擦帶電電荷密度測定方法”與之相同。電荷面密度法適合于評價(jià)各種織物、包括含導(dǎo)電纖維織物經(jīng)摩擦積聚靜電的難易程度，所測結(jié)果與試樣的吸灰程度有較密切的相關(guān)性。由于試樣與標(biāo)準(zhǔn)布間的摩擦起電是人工操作實(shí)現(xiàn)的，故測試條件的一致性、測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和重演性易受操作手法的影響。