數(shù)控機(jī)床具有位置檢測裝置，可將運(yùn)動(dòng)部件的實(shí)際位移或絲杠和伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度反饋給數(shù)控系統(tǒng)并進(jìn)行補(bǔ)償。因此，可以獲得比機(jī)床本身更高的加工精度。數(shù)控機(jī)床加工的零件質(zhì)量由機(jī)床保證，沒有人為操作誤差，所以同一批零件尺寸一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。能完成普通機(jī)床難以完成或根本無法加工的復(fù)雜零件的加工。

例如，使用兩軸聯(lián)動(dòng)或兩軸以上聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床，可以加工回轉(zhuǎn)體曲面零件、凸輪零件和各種復(fù)雜空間曲面零件的母線曲線。高生產(chǎn)率。

工業(yè)電網(wǎng)電壓的波動(dòng)和干擾對(duì)數(shù)控機(jī)床的可靠性極為不利，數(shù)控機(jī)床加工的零件外形復(fù)雜，加工周期長，多功能倒角機(jī)，平均無故障時(shí)間超過2萬小時(shí)。為了保證數(shù)控機(jī)床的高可靠性，必須精心設(shè)計(jì)系統(tǒng)，嚴(yán)格制造，明確可靠性目標(biāo)，分析故障模式，通過維修找出薄弱環(huán)節(jié)。國外數(shù)控系統(tǒng)平均無故障時(shí)間在70000-100000小時(shí)以上，多功能倒角機(jī)技術(shù)要求，國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)平均無故障時(shí)間只有10000小時(shí)左右，多功能倒角機(jī)加工，國外整機(jī)平均無故障時(shí)間超過800小時(shí)，高淳區(qū)多功能倒角機(jī)，國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)平均無故障時(shí)間只有300小時(shí)。

經(jīng)過計(jì)算，數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)來控制機(jī)床的動(dòng)作，并根據(jù)需要自動(dòng)加工零件。數(shù)控加工過程將刀具和工件的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)分成小的單位量，即小的位移量。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)零件程序的要求，以少量的位移量移動(dòng)坐標(biāo)(即控制刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡)，從而實(shí)現(xiàn)刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，完成零件的加工。刀具沿每個(gè)坐標(biāo)軸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)以毫米/脈沖為單位。當(dāng)?shù)毒哕壽E為直線或圓弧時(shí)，數(shù)控裝置在線段或圓弧的起點(diǎn)和終點(diǎn)的坐標(biāo)值之間進(jìn)行“數(shù)據(jù)點(diǎn)加密”，獲得一系列中間點(diǎn)的坐標(biāo)值，然后根據(jù)中間點(diǎn)的坐標(biāo)值向每個(gè)坐標(biāo)輸出脈沖，以保證加工出所需的直線或圓弧輪廓。

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