無毛邊抗靜電移印硅膠 移印片數多的手機蓋板移印膠-高清國產一區(qū),2019國產自拍精品

抗靜電移印膠移印手機蓋板為什么出現毛邊呢？

主要有兩個原因：A移印膠漿質量不過關；B抗靜電劑沒有達到要求。

1、使用的移印膠漿質量一般

在移印玻璃面板時，移印膠頭與玻璃材質不斷的摩擦，且處于長時間連續(xù)的工作狀態(tài)，如膠漿質量一般，膠頭的回彈性（變形率）會低于90%以下，導致長時間工作的膠頭變形（直接用肉眼觀察幾乎沒有什么變化，當用300倍、500倍放大鏡觀看時，會膠頭四周已經起皺“受傷”）而繼續(xù)移印時，就會出現有毛邊的次品；質量好的移印膠漿變形率一般為95%-98%，當移印到2500片后才會開始有少量的毛邊現象產生。2、抗靜電劑不達標

當移印膠頭與玻璃面板一直重復“接觸-分開”動作時，膠頭表面會聚集大量靜電，當聚集的靜電無法傳導出去，很容易使不斷受擠壓的膠頭表面損傷，而大大縮短移印膠頭使用壽命。防靜電服執(zhí)行的標準是GB12014-2009，導電的是10的4-6次方，抗靜電的是10的7-9次方，防靜電的是10的9-11次方，次方越小防靜電效果越好；有機硅材料達到10的6-9次方既可滿足抗靜電性能。所以在選擇抗靜電移印膠頭使，可以按照這兩個標準進行篩選，以免花費大量的時間與資金在測試的過程中。

無毛邊抗靜電移印硅膠性能特點：

環(huán)保移印硅膠粘度低，容易進行抽真空排泡處理；

采用鉑金催化加成型液體硅膠原料，環(huán)保級別符合FDA認證標準，可提供檢測證書；

移印膠漿硬度可用硅油進行調節(jié)，原始硬度為邵氏A30度；
鉑金催化原料，抗撕裂、拉伸性能較好，不容易損壞、變形；

添加美國特氟龍耐磨材質，耐磨性能好，不易受損，復雜工作環(huán)境下可長期工作；可添加抗靜電材質，適合需做抗靜電處理的產品移?。?br>膠頭不冒油、不會出現圖案印刷不完整、移印圖案清晰、空白針孔等情況.

抗靜電移印硅膠的應用領域：

主要用于手機玻璃面板、曲面玻璃移印、3D玻璃移印、鞋跟LOGO移印、膠塑玩具、電鍍產品、電子玩具、文具禮品圖案移印、電子產品說明書移印、商標LOGO移印、電子元器件移印、陶瓷產品花紋移印、酒瓶圖案移印、商標通訊設備、工藝禮品文具等各種不規(guī)則圖案的印刷。

移印膠頭選擇的原則：

1、移印時，膠頭接觸產品后變形率越低越好，長時間較大變形率會減少移印膠頭移印次數；

2、原則上移印膠頭的尺寸需比鋼板圖案直徑大2-3cm較為合適；

3、如是曲面度大、弧度大、硬度較高的產品，移印膠頭硬度建議調整軟一些；

4、移印細小花紋、細致線條、精細圖案，移印膠頭硬度需偏小一些；

5、移印電子元器件、玻璃材質面板等容易產生靜電產品時，需選擇抗靜電移印硅膠。

技術指南：

無氣泡移印膠頭制作方法：

a、處理模具（清潔、干燥，打脫模劑）

b、混合調好的AB

c、倒入三分之一的量進入模具中

d、將倒入了膠料的模具及混合的AB膠料一起放置真空機中，做排泡處理

e、排泡后將剩下的AB膠料沿著模具邊緣緩慢灌入，以免過快帶入氣泡-等待產品固化（一般為24小時）-放置冰箱24小時后進行使用。        這樣操作主要的目的是為了防止產生氣泡；將沒有抽真空的膠料倒入模具，然后拿模具去做排泡處理，可以讓模具底部有一層膠料打底，這一層也是移印膠頭與產品的接觸面，抽完真空可以保證這一層底料沒有任何氣泡，后在緩慢倒入抽完真空的AB混合膠料。

為什么要用抗靜電移印硅膠：

1、移印電子元器件：電容、芯片、電路板等，防靜電膠頭不產生靜電，不會破壞電子元器件內部，特別適合于那些已經焊接在電路板上的元器件。

2、移印薄片：塑料片、金屬薄片、薄膜等，用普通移印膠頭移動印刷時，膠頭擠壓產生的靜電會把薄片吸在膠頭上，導致生產效率降低。采用防靜電移印膠頭，不產生靜電，不吸附產品，提高生產效率。

3、在冬天，靜電特別容易產生，尤其是普通膠頭在不斷的擠壓上油墨，下壓產品時，那么普通膠頭表面富集的靜電就很容易把灰塵，臟東西吸附在膠頭表面，使膠頭的轉印效果變差。抗靜電移印硅膠就很好地解決了靜電吸附灰塵的這個問題。

水晶模如何脫模？

1、采用洗潔精、凡士林、香皂水、油性噴霧狀脫模劑，在水晶模表面需涂刷的很均勻（水晶模一般較大，密閉性很好），如涂刷不勻均，脫模時有些部位容易粘接，特別難脫模，甚至影響膠頭效果；

2、移印膠固化時間一般為3-4小時，固化后不建議馬上脫模，可等待4-6小時后在進行脫模處理，時間太短膠頭還沒有完全固化，脫模后，容易導致膠頭變形，時間太長會出現脫模非常困難的情況，需視實際情況把控好脫模時間。