油漆與底材之間的附著力主要是通過漆膜與材質(zhì)表面物理和化學(xué)等作用力結(jié)合在一起的牢靠度，附著力促進(jìn)劑報(bào)價(jià)，附著力的重要性就在這里，因?yàn)楦街Φ暮脡臎Q定了油漆涂裝之后的質(zhì)量效果，因此，附著力是油漆的重要指標(biāo)，漆膜與底材的附著力差，會(huì)引起涂層脫落、掉漆等問題，無法發(fā)揮油漆的功能。能德附著力處理劑的附著力理論符合現(xiàn)在在主流的幾個(gè)理論：分子間作用力、機(jī)械咬合、擴(kuò)散理論以及化學(xué)鍵等。隨著所需要處理的材質(zhì)的不同，其工作的原理也相對來說具有差異化。一般分類重要通過材質(zhì)的不同來分，比如尼龍附著力處理劑、PP附著力處理劑、金屬附著力處理劑、TR90附著力處理劑以及鍍層附著力處理劑等等。

在如今在這個(gè)追求美的時(shí)代，發(fā)型的改變可以提升一個(gè)人的整體氣質(zhì)，而燙發(fā)器是生活中廣泛應(yīng)用于變美的神器了。燙發(fā)器主要是以PPS材質(zhì)制作而成的，因PPS的突出性能主要以耐熱性為主，燙發(fā)器的表面涂裝層也需要耐高溫的性質(zhì)，附著力促進(jìn)劑訂購，PPS材質(zhì)完全符合制品應(yīng)用所需的性能，并且這種材料在電子，附著力促進(jìn)劑批發(fā)，汽車，機(jī)械等方面均有廣泛應(yīng)用。

PPS材質(zhì)的燙發(fā)器表面涂層都會(huì)呈現(xiàn)出光滑的感覺，并且比較有光澤度，呈現(xiàn)出這種效果主要是因?yàn)镻PS材質(zhì)在生產(chǎn)制作直發(fā)器是在素材表面噴涂UV漆。而UV漆作為一種透明性的光油，目前廣泛應(yīng)用于制品外殼的表面涂裝處理，所以制品表面噴漆UV漆會(huì)呈現(xiàn)出比較有光澤度，從而提升制品的附加價(jià)值。

但對于生產(chǎn)制作來說，PPS制品表面想要達(dá)到好的噴漆涂層，往往素材需要經(jīng)過特殊處理這一步驟。因PPS材質(zhì)結(jié)晶度較高，材質(zhì)表面張力低，屬于難附著材質(zhì)，導(dǎo)致油漆涂裝在其表面無附著力，所以想要解決PPS制品表面涂裝噴漆難題，附著力促進(jìn)劑，素材表面就要經(jīng)過特殊處理。

根據(jù)研發(fā)和測試，通過使用PPS表面促進(jìn)劑能夠改善PPS無極性性能，PPS表面促進(jìn)劑是通過打亂材質(zhì)表面的結(jié)晶度來達(dá)到良好的附著力，其相當(dāng)于底材與油漆層間助劑，起到讓兩者達(dá)到結(jié)合的作用。先在PPS底材噴涂PPS表面促進(jìn)劑作用打底處理，再噴涂油漆，就能讓兩者達(dá)到理想的附著力效果，PPS制品擁有良好的噴涂，更好凸顯出其質(zhì)量與價(jià)值性能。

一)理化指標(biāo)

1、成分 不含聚硅氧烷非離子化合物

2、外觀 澄清液體

3、不揮發(fā)份 78%-82%

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有機(jī)硅氧烷作為涂料的附著力促進(jìn)劑應(yīng)用主要的方式：

（1）作為底材處理劑：通常是加入3-10%的有機(jī)硅氧烷與水和溶劑組成的混合溶劑冷拼混合，再進(jìn)行底材處理，起到附著力促進(jìn)劑的作用；

（2）作為反應(yīng)單體：將有機(jī)硅氧烷0.5-5%與合成樹脂的常規(guī)單體共混，然后進(jìn)行共聚合反應(yīng)，使樹脂的結(jié)構(gòu)中接入硅氧烷結(jié)構(gòu)，硅氧烷起到交聯(lián)劑的作用，促進(jìn)樹脂與基材的附著，提升樹脂的機(jī)械性能和耐水性能等；

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