雙頭螺栓解答螺栓發(fā)生斷裂的原因及預(yù)防措施

　　1、應(yīng)力因素及疲勞

　　通常緊固件受到剪切、拉伸、彎曲、壓縮等等四種不同方式的應(yīng)力，有時是一、兩種應(yīng)力組合，有時是幾種應(yīng)力都存在，當(dāng)幾種應(yīng)力都施加在螺栓上，尤其是超負(fù)載的情況下，高強(qiáng)度螺栓很容易產(chǎn)生斷裂。

　　如何預(yù)防：要選用合適的材料，選用較大規(guī)格、增加強(qiáng)度來增強(qiáng)緊固件抗應(yīng)力的能力。

　　2、腐蝕

　　腐蝕是螺栓斷裂又一個主要原因，腐蝕有普通腐蝕、化學(xué)腐蝕、電解腐蝕和應(yīng)力腐蝕等多種。值得一提的是電解腐蝕，這種腐蝕一般人不太了解，當(dāng)不同材料組成連接副，在與工件緊固時，由于每種材料的電解電位不同，會產(chǎn)生電子流動，形成“微電池”，在濕潤的環(huán)境下，電解腐蝕很嚴(yán)重。

　　如何預(yù)防：嚴(yán)重電解腐蝕的重要環(huán)境是潮濕，要采取防護(hù)措施，首先要盡量隔絕空氣，保持包裝物的干燥，防止腐蝕的產(chǎn)生。

　　3、氫脆

　　氫脆的產(chǎn)生對高強(qiáng)度螺栓來說是致命的缺陷，一旦遇到外力，很容易發(fā)生斷裂。氫脆的產(chǎn)生原因主要有兩種，一種是內(nèi)部的，由材料冶煉所產(chǎn)生的，這種情況很少發(fā)生。第二類是外部的，在酸洗、電鍍時游離狀態(tài)的氫原子產(chǎn)生后，會嵌入基體并擴(kuò)散到內(nèi)部，破壞原來的平衡狀態(tài)，雙頭螺絲批發(fā)價，產(chǎn)生晶格畸變，雙頭螺絲，在外力的作用下產(chǎn)生斷裂。

制造雙頭螺栓的機(jī)械要求

1、雙頭螺栓制造機(jī)械滲硬層： 4#-6# ：0.05-0.18mm 8#-12#：0.10-0.23mm14#：0.15-0.28mm 2、扭力：規(guī)格、鉆尾、螺絲，TYPE BSDTYPECSDINCH-LBKG-CMINCHLBKGCM4#（2.9141614166#（3.5242824288#（4.2）4248485510#（4.8）6170657512#（5.5）9210610011514#（6.3）0。3、螺絲制造機(jī)械擰入試驗(yàn)：將自攻釘擰入一有預(yù)留試孔的鋼板內(nèi)，雙頭螺栓廠，自攻釘應(yīng)在試板內(nèi)成形出相配的螺紋，而螺釘本身的螺紋不發(fā)生變形和損壞，直到未端錐度螺紋完全過試板。擰入試驗(yàn)僅適用于AB、B、BP等型式的自攻釘。

雙頭螺栓的安裝工藝特點(diǎn)

　　(1)雙頭螺栓的安裝工藝特點(diǎn)。安裝雙頭螺栓必須使用潤滑油，防止螺栓擰入時卡死，并能拆卸和重復(fù)安裝。為了保證雙頭螺栓的緊固端與設(shè)備機(jī)體螺紋配合的緊固性，而不致在裝拆螺母的過程中，雙頭螺拴有任何松動現(xiàn)象。因此，雙頭螺拴的緊固端應(yīng)采用過波配合，給配合后中徑有一定的過盈量，可采用有臺肩的結(jié)構(gòu)形式，或Zui后幾圈螺紋深度較淺使配合緊固的方法。當(dāng)雙頭螺拴裝入軟材料螺紋機(jī)休時，過盈可略大些。

　　雙頭螺栓軸心線必須與機(jī)體表面垂直，打底孔、攻絲時必須注意這一點(diǎn)，安裝時用角尺檢查。當(dāng)軸心線與機(jī)體表面有少量傾斜時，可用絲錐校正螺孔，或用安裝的雙頭螺檢校正。傾斜較大時不得用強(qiáng)力校正，防止螺栓受到破壞。

　　(2)螺釘和螺母的安裝。螺釘或螺母與零件貼合的表面，應(yīng)是光潔、平整、或經(jīng)過加工的表面，雙頭螺絲工廠，否則在安裝過程中，容易引起松動或使螺釘彎曲變形。螺釘或螺母接觸的表面應(yīng)當(dāng)在機(jī)油中清洗干凈，方可使用。在工作中承受振動的設(shè)備，安裝時必須有防松裝置。擰緊成組螺母時，須按一定順序進(jìn)行，逐次分別擰緊，否則會使螺栓和機(jī)體受力不均勻而產(chǎn)生變形。擰緊長方形布置的成組螺母時，雙頭螺絲廠家，應(yīng)從中間開始，逐次向兩側(cè)擴(kuò)展，在擰緊圓形或方形布置的成組螺母時，必須對稱擰緊。

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