結(jié)構(gòu)可靠、工藝成熟、先進(jìn)?！　‰娐贰⒔Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，應(yīng)盡量減少接插件、金屬化孔的數(shù)量，新澤谷插件機(jī)回收，電路器件和芯片盡量采用直接在印制板上焊接的方法，選用表面插件器件，采用表面插件技術(shù)，以避免接觸不良，確保設(shè)備的可靠性。提高集成度?！　∵x用各種功能強(qiáng)、集成度高的大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路，盡量減少元器件的數(shù)量。元器件越少，產(chǎn)生隱患的點(diǎn)也越少。這樣，不僅能提高設(shè)備的可靠性，而且。能縮短研制、開發(fā)周期。

1、當(dāng)料站上的元件打完后插件機(jī)會(huì)自動(dòng)報(bào)警提示（INSERT ERR燈亮）并停止生產(chǎn)。

2、插件機(jī)操作員檢查插件機(jī)的料站，按缺料的料站編號(hào)根據(jù)《FEEDER-物料對(duì)照表》拿取正確型號(hào)的元件并填寫《FEEDER換料記錄表》，然后通知巡檢或組長(zhǎng)檢查、確認(rèn)，正確后才能裝入料站上并批量生產(chǎn)。

3、換料必須填寫《FEEDER換料記錄表》，并且有換料人及確認(rèn)人的簽名。

產(chǎn)品檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)要求

1、插件機(jī)操作員須用相應(yīng)型號(hào)的AI檢驗(yàn)工裝對(duì)每一塊板進(jìn)行檢查，檢查合格后按順序裝入周轉(zhuǎn)架內(nèi)。

2、裝滿一個(gè)周轉(zhuǎn)架后填寫《AI/SMT流程卡》，然后貼于周轉(zhuǎn)架上并放于待檢區(qū)報(bào)檢。

3、QA每天按3小時(shí)/次的周期對(duì)AI半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品在《AI/SMT流程卡》蓋上合格章；檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品在《AI/SMT流程卡》蓋上不合格章并開具《檢驗(yàn)報(bào)告單》。

早在“十二五”期間就明確了“中國(guó)裝備制造裝備制造強(qiáng)國(guó)向強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)，插件機(jī)回收，著力發(fā)展制造裝備、智能制造裝備”。根據(jù)專門的插件單元建立了關(guān)鍵的科技項(xiàng)目，試圖打破外國(guó)壟斷的杰克制造。創(chuàng)達(dá)自動(dòng)化科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱科研項(xiàng)目)后博士和博士研究持續(xù)了許多年，成千上萬的實(shí)驗(yàn)，克服瓶頸，高速插件插件加速0.7秒出生，他集全球行業(yè)速度、穩(wěn)定性和實(shí)用性，打破和超越日本公司對(duì)這種設(shè)備在全球行業(yè)壟斷，成為一個(gè)新的全球行業(yè)品牌?！　】梢哉f，插件機(jī)可以降低廢品率和產(chǎn)品的成本，提高機(jī)器利用率，貼片機(jī)插件機(jī)回收，減少工人的誤操作有缺陷的部分風(fēng)險(xiǎn)，它帶來了一系列的好處也很明顯，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的人工插件自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)將逐漸成為每一個(gè)企業(yè)必須考慮改進(jìn)的形式。

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