因?yàn)樵谏a(chǎn)三合板、多層板、地板基材、工藝家具板、建筑覆膜板、集裝箱板、細(xì)木工板的時(shí)候，板材面積較小，需要對(duì)多張板材進(jìn)行縱向拼接。而傳統(tǒng)的木板拼接工藝，都是通過(guò)手工鋪板膠合，將兩張木板收尾疊合，涂上膠水貼合。這種鋪板膠合的工藝，有一個(gè)明顯的缺點(diǎn)，拼接的木板不平整，木板質(zhì)量不穩(wěn)定，拼接效率低。

   針對(duì)于目前現(xiàn)狀，廣州俊金機(jī)械有限公司自主研發(fā)（已申請(qǐng)專利）的俊金中板齒接機(jī)目前解決上述現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，為板材生產(chǎn)企業(yè)提供一款自動(dòng)齒接的中板齒接拼板機(jī)，現(xiàn)已經(jīng)替代了很多工廠的斜磨機(jī)加對(duì)接機(jī)。相對(duì)于上一代工藝，不僅提高了板材的品質(zhì)，還提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了大部分的工人，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，光一臺(tái)俊金齒接機(jī)即可節(jié)約5個(gè)人工成本。按5千一人一月算，一臺(tái)機(jī)一月可節(jié)約2萬(wàn)5，一年下來(lái)可省30萬(wàn)。在現(xiàn)在這個(gè)工資漲上天的社會(huì)形式下，俊金膠合板齒接中板豎拼機(jī)的誕生算是板材企業(yè)的福音。由于不需要斜磨機(jī)，所以極大的改善了車間的生產(chǎn)環(huán)境，一臺(tái)齒接機(jī)可以完美替代一臺(tái)斜磨機(jī)加4臺(tái)對(duì)接機(jī)，所以用中板齒接機(jī)可以大大節(jié)約場(chǎng)地的使用面積。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

一，  我們有技術(shù)優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)有1年多的技術(shù)磨合期。

二，  全國(guó)已有多家大公司使用1年多，山東的魯麗、錦旭、廣東的凌利、冠鋒、廣西的駿馬等。

三，  已出口印度、緬甸、越南、馬來(lái)西亞、印尼等多個(gè)國(guó)家共幾十臺(tái)。

四，  可過(guò)膠，鋸出來(lái)的邊接口看不到明顯接痕跡。

五，  我們現(xiàn)在是標(biāo)準(zhǔn)化量產(chǎn)，每月能生產(chǎn)幾十臺(tái)。

(一)    本設(shè)備經(jīng)過(guò)多年研究，擁有專利技術(shù)。其功能是將兩件4×4尺的中板齒接成一件4×8尺的長(zhǎng)中板。（具體尺寸要求可根據(jù)用戶需要訂購(gòu)生產(chǎn)）不僅取代了以往的斜磨機(jī)和對(duì)接機(jī)。而且能提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)成本（每臺(tái)2.5萬(wàn)元/月）、改善生產(chǎn)環(huán)境等特點(diǎn)。

(二)    效率：本設(shè)備為2人操作，理論生產(chǎn)效率是300張/小時(shí)。由于原材料和產(chǎn)品的搬運(yùn)等輔助工作，經(jīng)多家客戶使用驗(yàn)證，實(shí)際平均生產(chǎn)效率約為250張/小時(shí)。

(三)    成本：本設(shè)備的生產(chǎn)輔助材料為熱熔膠（快凝固型膠粒效果較佳，建議客戶優(yōu)先選用），不需要用線。每張板（4×8尺）用膠成本約為0.04元。

(四)    質(zhì)量：本設(shè)備齒接好的產(chǎn)品可抬、可拉、可放入涂膠機(jī)過(guò)膠。生產(chǎn)出來(lái)的成品板，橫切面看不出明顯接痕。

(五)    適應(yīng)范圍：本設(shè)備適用于1.7mm—3.6mm厚的中板進(jìn)行齒接。

俊金主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品：

主要研發(fā)、生產(chǎn)人造板為主的設(shè)備，主打中板齒接機(jī)，各種系列的貼面熱壓機(jī)、冷壓機(jī)、涂膠機(jī)、多層單板烘干機(jī)、單張翻板機(jī)、整疊翻板機(jī)，自動(dòng)推板機(jī)，自動(dòng)收板機(jī)，排板輸送線，剪板機(jī)，鋸邊機(jī)，多組劃線機(jī)，打膠機(jī)，刮灰輸送線