一、螺栓斷裂不是由于螺栓的抗拉強(qiáng)度：

　　以一只M20×80的8.8級(jí)高強(qiáng)螺栓為例，它的重量只有0.2公斤，而它的蕞小拉力載荷是20噸，高達(dá)它自身重量的十萬(wàn)倍，一般情況下，我們只會(huì)用它緊固20公斤的部件，也只使用它蕞大能力的千分之一。即便是設(shè)備中其它力的作用，也不可能突破部件重量的千倍，因此螺紋緊固件的抗拉強(qiáng)度是足夠的，不可能因?yàn)槁菟ǖ膹?qiáng)度不夠而損壞。

雙頭螺栓的簡(jiǎn)介：

雙頭螺栓節(jié)省時(shí)間和成本所有雙頭螺栓的結(jié)構(gòu)不用鉆孔，沖孔，車螺紋，鉚接，擰螺紋和精整等步驟 雙頭螺柱，不斷擴(kuò)展結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的應(yīng)用潛力雙頭螺栓，大電流和較小的熔深。因此，可以焊接到很薄的板材上。螺柱焊的工件必須是從一側(cè)焊接。能在全位置焊接，借助于擴(kuò)展器可以受限制的垂直隔板上。由于是短時(shí)間焊接且焊后很少變形，故不需要修整。因?yàn)楹附拥慕Y(jié)構(gòu)不需要鉆孔，故不會(huì)造成泄漏。接頭可以達(dá)到很高的強(qiáng)度，即螺柱焊的接頭強(qiáng)度大于螺柱本身強(qiáng)度。

雙頭螺柱一般用于鑄鐵制被連接件與鋼制被連接件之間的連接；bm=2d雙頭螺柱一般用于鋁合金制被連接件與鋼制被連接件之間的連接。上述前一種連接件帶有內(nèi)螺紋孔A、B型雙頭螺栓，后一種連接件帶有通孔。等長(zhǎng)雙頭螺柱兩端螺紋均需與螺母、墊圈配合，用于兩個(gè)帶有通孔的被連接件。焊接螺柱一端焊接于被連接件表面上，另一端（螺紋端）穿過(guò)帶通孔的被連接件，雙頭螺栓，然后套上墊圈，擰上螺母，使兩個(gè)被連接件連接成為一件整體。

雙頭螺栓的安裝工藝特點(diǎn)

　　(1)雙頭螺栓的安裝工藝特點(diǎn)。安裝雙頭螺栓必須使用潤(rùn)滑油，防止螺栓擰入時(shí)卡死，并能拆卸和重復(fù)安裝。為了保證雙頭螺栓的緊固端與設(shè)備機(jī)體螺紋配合的緊固性，而不致在裝拆螺母的過(guò)程中，雙頭螺拴有任何松動(dòng)現(xiàn)象。因此，雙頭螺拴的緊固端應(yīng)采用過(guò)波配合，給配合后中徑有一定的過(guò)盈量，可采用有臺(tái)肩的結(jié)構(gòu)形式，或Zui后幾圈螺紋深度較淺使配合緊固的方法。當(dāng)雙頭螺拴裝入軟材料螺紋機(jī)休時(shí)，雙頭螺栓，過(guò)盈可略大些。

　　雙頭螺栓軸心線必須與機(jī)體表面垂直，打底孔、攻絲時(shí)必須注意這一點(diǎn)，安裝時(shí)用角尺檢查。當(dāng)軸心線與機(jī)體表面有少量?jī)A斜時(shí)，可用絲錐校正螺孔，或用安裝的雙頭螺檢校正。傾斜較大時(shí)不得用強(qiáng)力校正，防止螺栓受到破壞。

　　(2)螺釘和螺母的安裝。螺釘或螺母與零件貼合的表面，應(yīng)是光潔、平整、或經(jīng)過(guò)加工的表面，否則在安裝過(guò)程中，容易引起松動(dòng)或使螺釘彎曲變形。螺釘或螺母接觸的表面應(yīng)當(dāng)在機(jī)油中清洗干凈，方可使用。在工作中承受振動(dòng)的設(shè)備，安裝時(shí)必須有防松裝置。擰緊成組螺母時(shí)，須按一定順序進(jìn)行，逐次分別擰緊，否則會(huì)使螺栓和機(jī)體受力不均勻而產(chǎn)生變形。擰緊長(zhǎng)方形布置的成組螺母時(shí)，應(yīng)從中間開(kāi)始，雙頭螺栓批發(fā)銷售，逐次向兩側(cè)擴(kuò)展，在擰緊圓形或方形布置的成組螺母時(shí)，必須對(duì)稱擰緊。

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