產(chǎn)品介紹

工作原理：單顆粒光學(xué)傳感技術(shù)（Single ParticleOptical Sizing，SPOS）

檢測范圍： 0.5 μm – 400 μm

AccuSizer 780 A7000AD多功能自動計數(shù)粒度儀集自動稀釋、自動檢測、數(shù)據(jù)處理以及自動清洗等全自動檢測功能于一身，為用戶提供可方便、快捷、高效、可靠的粒徑分析。其搭載的LE系列傳感器采用Zui先進(jìn)的光阻法+光散法單顆粒光學(xué)傳感技術(shù)（SPOS），擁有512通道的超高分辨率，其搭配的自動稀釋的機(jī)制，可真實(shí)的對大量粒子樣本進(jìn)行粒徑測試并計數(shù)，Zui高樣品濃度達(dá)到109#/ml，粒徑檢測范圍0.5μm–400 μm。

獨(dú)立試驗(yàn)顯示AD在電化學(xué)拋光法（CMP）過程所使用的磨料漿（slurry）中對大顆粒的檢測要比傳統(tǒng)的激光散射法其靈敏度要高1,500到25,000倍。同樣，此款儀器可以應(yīng)用在墨水、顏料、色素、藥物乳劑等行業(yè)，這些應(yīng)用中極少的“尾部”;大顆粒是判斷一個產(chǎn)品成功或者失敗的重要標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)優(yōu)勢

1、檢測范圍廣0.5μm-400μm；

2、高分辨率，高靈敏性，統(tǒng)計精度高；

3、粒子靈敏度        ≤10PPT

4、粒徑準(zhǔn)確度        ≥98%

5、粒子計數(shù)準(zhǔn)確度     ≥90%

6、現(xiàn)場校準(zhǔn)，無需返廠；

7、模塊化設(shè)計，便于升級及維護(hù)；

8、512通道，不放過任何細(xì)微顆粒；

9、符合美國藥典USP,中國藥典CP，CE等要求;

10、集自動檢測、數(shù)據(jù)處理以及自動清洗等自動化功能與一身；

應(yīng)用領(lǐng)域

化學(xué)機(jī)械拋光液(CMPSLURRY)
化學(xué)機(jī)械拋光是半導(dǎo)體制造加工過程中的重要步驟。化學(xué)機(jī)械拋光液是由腐蝕性的化學(xué)組分和磨料(通常是氧化鋁、二氧化硅或氧化鈰)兩部分組成。拋光過程很大程度上取決于晶片表面構(gòu)型。晶片的加工誤差通常以埃計，對晶片質(zhì)量至關(guān)重要。拋光液粒度越均勻、不聚集成膠則越有利于化學(xué)機(jī)械拋光加工過程的順利進(jìn)行。

墨水
隨著打印機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，打印機(jī)用的墨水變得越來越重要。噴墨打印機(jī)墨水的粒度應(yīng)當(dāng)控制在一定的尺度以下，且分布均勻，大的顆粒易于堵塞打印頭并影響打印質(zhì)量。墨水是通過研磨方法制得的，可用粒度檢測分析儀器設(shè)備監(jiān)測其研磨加工過程，以保證墨水的顆粒粒度分布均勻，避免產(chǎn)生聚集的大顆粒。