芒果烘干機現狀

做農業(yè)不易，一半靠天，一半靠深加工。然而每年都能看到各種水果滯銷的新聞出現。一旦出現滯銷的問題，那該水果的價值就約等于零，這對于農戶來說是一個非常大的損失。解決這個問題的方法就是完善的水果加工產業(yè)鏈，水果除了新鮮食用外，可以制成果脯、果干、果罐頭等水果加工制品，這也是其非常重要的一種消費出路。

例如芒果鮮果不耐存儲，容易壞掉，其經濟價值不應局限在鮮果市場，深加工也是高附加值的產業(yè)，僅僅芒果干市場規(guī)模就高達10億元，并且還在持續(xù)擴大。

芒果干是一種附加值很高的水果干，在泰國、菲律賓芒果干是當地的特色零食，出口到全球各地。應用熱泵芒果烘干機，烘制出的芒果干色澤自然飽滿，口感酸甜芳香，深受消費者歡迎。我國目前在果蔬種植、加工、配套生產等嚴重不足，缺少相應的加工企業(yè)及市場開發(fā)。實際上，除了鮮果銷售外，進行水果深加工，不但能讓農民更多的分享現代產業(yè)發(fā)展紅利，也能讓消費者品嘗到更多美味，既破解賣難之困，也為未來市場發(fā)展開拓提供了另一個方向，滿足消費者不同的需求，深加工與鮮果市場相輔相成，缺一不可。

以某芒果干加工企業(yè)為例，日產2.5噸的鮮芒果片，配置兩臺12P空氣能芒果干烘干機，在50～60℃下烘干，耗時30小時完成全部的芒果干燥。芒果烘干要求烤房的熱風循環(huán)一定要均勻，根據芒果片的擺放來合理的設計烤房風路，讓烤房的每一個角落都有循環(huán)熱風經過，使烘干品質達到統一。

芒果烘干過程中，每個階段都需要不同的溫度、濕度要求，前期烘干階段需快速帶走大部分水分，熱泵烘干機采用溫濕度控制系統，可以同時設定不同參數工藝（功能模式、溫度參數、濕度參數等）。烘干工藝可分為5個階段，首先55度，升溫；第二段60度，開始排濕；第三段65度，連續(xù)排濕；第四段58度，開始降溫排濕；第五段55度，排濕鞏固。芒果烘干完成后含水率一般為15%-18%左右，可將產品至于密閉容器中，讓其回軟2-3小時，使各部分含水量均衡，質地柔軟，方便包裝實用。

芒果烘干機作為空氣能熱泵的綠色環(huán)保烘干設備，也適用于其他果蔬烘干，如檸檬片烘干、火龍果烘干、龍眼烘干、荔枝烘干、菠蘿片烘干、香蕉片烘干、百香果烘干等。

制作芒果干的原料，一般要求果實飽滿、成熟度在7-8成熟的新鮮芒果，這樣的芒果核小肉厚、果肉纖維細少，色澤鮮黃，風味好。未熟或太熟的芒果，烘干后色澤和口味會受影響。選果后去除果蒂和外皮并切成厚薄均勻的芒果片，切片用保持縱向，塊的大小為整果的1/6-1/8，即寬約2cm,厚約1-1.5cm,長約10cm的芒果片，削完后的芒果表面要去皮干凈，且光滑無棱角，否則芒果在加工過程中容易褐變，從而影響后續(xù)烘干的色澤和風味。

熱泵芒果烘干機可以有針對性地對干燥溫度和濕度進地調控，在干燥過程中避搭建在室內，芒果片在相對封閉的空間內，不受外界環(huán)境的影響，烘干出來的芒果干保持了原果的色澤，因此不再需要進行硫熏的工序，避免形成包漿，可以均勻地將芒果干內部水分去除，在芒果果脯干燥過程中設置了多個階段，每個階段的溫濕度都不同，其烘干房運行過程中除了耗費少量電能以驅動空氣壓縮做功外，不產生有害物質，品質品相得到大大提升，又巧妙的避免了芒果烘干中的二次污染。

將處理后的芒果片均勻放于物料篩瀝干水分后再單層鋪開裝入物料盤，放入新型芒果烘干機內干燥。烘干初期：溫度控制在70度左右，濕度調為60%，時間約6個小時，這個時候是芒果的定色階段、為了能有足夠的升溫和大量的排濕效果；烘干中期：溫度可控制在60度左右，烘房的濕度可調為40%，時間為12個小時；這個時候的芒果已經過定色，不需要溫度那么高，但濕度還是比較大，應大量排濕；烘干后期：溫度可控制在45-50度之間，濕度可調為30%左右，時間為8個小時，因為芒果要保持一定的濕度，口感要軟軟的感覺，所以后期溫度不宜過高，這個時候烘房的濕氣也沒有太重，需要慢慢排濕，保證芒果不開裂、品質好，色澤靚，不粘手，此時芒果干含水率為為15％-18％左右即完成烘干，將芒果干置于密閉容器中，讓其回軟，時間約2-3天，使各部分含水量均衡，質地柔軟，即可包裝入庫。注意事項：芒果后期含糖量大，物料盤需要防粘連的材料制作，建議使用特氟龍材料。