1、PP附著力促進(jìn)劑可直接噴涂于PP件上，一般只要十字噴槍即可，施工后的PP件在室內(nèi)空干約15min后再?lài)娡坑推帷?/p>

2、對(duì)于小型或外形復(fù)雜的PP塑料件，可把工件直接浸入本PP附著力促進(jìn)劑中一會(huì)兒，取出PP工件后在室內(nèi)空干約20min即噴涂油漆。

3、噴涂后的PP件如能在80℃下烘30min，涂層對(duì)底材的附著力更佳。

涂料體系因素：

 1.是油性配方還是水性配方

 2.涂料中的樹(shù)脂是熱塑性還是熱固性

 3.如果是熱固性的它的反應(yīng)基團(tuán)和固化機(jī)理是什么

 4.是自干漆還是烤漆，烘烤的溫度是多少

 5.客戶能否接受雙組份配方以及現(xiàn)場(chǎng)的使用方法

　PP附著力促進(jìn)劑專(zhuān)門(mén)應(yīng)用于PP塑料加工時(shí)增進(jìn)涂層對(duì)底材附著力的助劑。廣泛應(yīng)用于家電器、小商品、玩具、化妝品瓶蓋等許多方面，為了使其制品在外觀上達(dá)到高水平，uv附著力促進(jìn)劑，需要進(jìn)行表面涂飾，而PP塑料的表面能力差、極性低，常常在噴涂時(shí)附著力差，附著力促進(jìn)劑，需要進(jìn)行增進(jìn)附著力的處理。如：火焰法、電暈、腐蝕等方法，但以上方法都是復(fù)雜繁瑣的，為了減少工序，生產(chǎn)中常常使用PP附著力促進(jìn)劑噴于PP底材上，然后再涂刷其它涂料是一種有效方法，而且是方便、經(jīng)濟(jì)、省時(shí)、省漆。

日常的涂裝行業(yè)中，PP塑料及各種改性的應(yīng)用被普遍使用于例如：電子產(chǎn)品、塑料玩具、汽車(chē)保險(xiǎn)杠、汽車(chē)內(nèi)飾件、家用電器外殼以及其他的PP塑料制品中。因此使用炅盛處理劑研發(fā)的PP處理劑解決PP塑料及改性PP塑料的表面附著力問(wèn)題使得其價(jià)值更加擴(kuò)大。

PP處理劑在噴涂工藝中，金屬附著力促進(jìn)劑，對(duì)油漆沒(méi)有特別的要求和選擇性，主要集中于PP底材的改性成份的添加程度為重要的因素，準(zhǔn)確的來(lái)說(shuō)是作為底漆或者底涂的作用。而且值得注意的是，因?yàn)椴馁|(zhì)表面的屬性差異情況，單一品質(zhì)的PP處理劑確實(shí)無(wú)法達(dá)到通用，水性附著力促進(jìn)劑，因此會(huì)根據(jù)不同的材質(zhì)結(jié)構(gòu)、極性、表面能、溶解性等提供針對(duì)性的PP處理劑解決方法。

金屬材質(zhì)的涂裝一般分為兩個(gè)部分即涂裝前的金屬表面處理也叫前處理技術(shù)，接著就是涂裝的施工工藝。金屬的表面前處理一般是除油、除銹、清潔的過(guò)程，表面處理的好壞直接影響涂裝的質(zhì)量以及金屬的防銹和涂層壽命。但是在金屬五金材質(zhì)的實(shí)際應(yīng)用中，涂料對(duì)金屬材質(zhì)進(jìn)行噴涂的時(shí)候都有遇到過(guò)大部分涂料對(duì)金屬表面的附著力都不是特別理想的。

　如鋅合金、鎂合金、不銹鋼等在表噴涂的時(shí)候附著力差，如需在金屬表面獲得良好附著力，一般需要對(duì)金屬表面打底處理，可以起到承上啟下的作用。有效的解決方案是通過(guò)在金屬與涂層之間噴涂一層金屬附著力促進(jìn)劑用于提高五金、鎂合金、鋅合金、金屬水電鍍、真空電鍍等基材的附著力解決掉漆問(wèn)題。并且具有優(yōu)良的物理性能及耐化學(xué)性和耐熱性，如耐鹽霧，耐人工汗液等；它對(duì)各類(lèi)光固化面漆體系都具有優(yōu)良的附著力。

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