磨煤機的拆卸方法

磨煤機的維修工作，需要說明的是它不可能包含磨煤機可能出現(xiàn)的所有問題，因而也無法提供所有可能發(fā)生的特殊問題的解決方法。如有另外的需要，ZGM95拉桿，可以隨時與制造廠上海重型機器廠有限公司或其派遣人員聯(lián)系。

應(yīng)當(dāng)指出，磨煤機上拉桿，再詳細(xì)的說明書也不能完全替修、操作人員的經(jīng)驗和才能，尤其是在不可預(yù)見的情況下。當(dāng)然，檢修和操作人員仍需熟悉本節(jié)所述的內(nèi)容。與磨煤機相關(guān)的但不是由磨煤機制造廠提供的控制和輔助設(shè)備的檢修，同樣也屬檢修和操作人員的職責(zé)。對于大部分的檢修工作，不需要對整機進行解體，一般通過三個磨門蓋或分離器體，側(cè)機體的檢修門就能夠檢修所有的內(nèi)部磨損零件，為了便于檢修齒輪箱裝置，齒輪箱裝置被設(shè)計成可以移出的。只要先使磨碗轂與齒輪箱在連接處松開，再在分離器體內(nèi)將磨碗裝置吊起使與齒輪箱脫開，齒輪箱就能從側(cè)機體下被移出。對齒輪箱的檢查可通過齒輪箱體上的檢修孔進行，廣西拉桿，有關(guān)齒箱的檢查，維修規(guī)程，另需參考齒輪箱制造廠提供的技術(shù)文件。為便于理解本部分所述專用工具的使用，請拆卸前參閱制造廠提供的相關(guān)專用工具圖紙。

磨碗提升

1、拆除三處磨輥孔蓋。翻出磨輥裝置并用行車吊離。

2、從磨碗轂上拆卸磨碗裙罩裝置（參見K3740.7.0），將四分之一體的裙罩放置在側(cè)機體內(nèi)。注意在拆卸之前，需對拆下裙罩作出標(biāo)記。焊接結(jié)構(gòu)的裙罩是不能互換的。

3、拆除縫隙氣封裝置和防護罩裝置（參見K3740.10及K3740.17.0）。

4、啟動潤滑裝置后手盤電機轉(zhuǎn)動磨碗，使磨碗延伸環(huán)上有三處內(nèi)六角螺釘分別對準(zhǔn)三個磨門通孔的位置上。（參見KF3740.5.0）

5、拆除這個螺釘以及與其左右相鄰的各一螺釘，每一通孔共拆去3個螺釘，三處共9個螺釘。

6、在每一通孔處的磨碗上按（KF3740.5.0）安裝張緊提升環(huán)及提升框架扣。

7、松開磨碗葉輪可調(diào)罩的螺栓，使可調(diào)罩位置盡可能低，以便提升磨碗時有足夠的空間位置。

8、拆除磨碗轂蓋板和耐磨蓋板，使用螺栓預(yù)拉緊裝置（KF3740.3.0）把8根螺栓拆除。

9、使用手動葫蘆把磨碗提升約50毫米，這樣齒箱與磨碗脫離。

磨輥裝置的安裝

磨輥裝置的整個安裝過程均需有行車配合。

1、將磨輥裝置整體移動到靠近磨煤機旁。

2、將耳軸法蘭分置磨輥裝置兩旁。

3、拆去磨輥頭蓋板。

4、拆去碾磨套擋板螺栓和擋板。

5、安裝磨輥起吊工具，使其與磨輥軸承座連接，擰緊螺釘至68.58N·m。

6、轉(zhuǎn)動碾磨套，使更換工具上的“V”型標(biāo)記將朝向磨煤機。將磨輥裝置吊裝到分離器體的磨門孔位置上。

7、仔細(xì)地對準(zhǔn)耳軸安裝孔。

8、將磨輥頭安放在分離器體上的翻出安全架上，并擰上連接螺釘。

9、拆除耳軸氣封通孔的管塞。

10、將兩只耳軸法蘭裝到分離器體上的耳軸通孔內(nèi)（不要塞進磨輥頭內(nèi)），同時使兩側(cè)法蘭上的數(shù)字“1”朝上，不要拆除吊具。

11、將一長螺桿（輔助工具）整個地從一端的磨輥耳軸上的氣封通孔穿進，穿過磨輥頭，從另一端穿出，在穿入的過程中同時將耳軸襯套擋圈裝到磨輥頭和分離器體耳軸通孔之間。

注意：耳軸襯套擋圈有止推端和非止推端的區(qū)分，安裝時應(yīng)加以正確的區(qū)分。

12、在長螺桿的兩端各裝上一塊墊板（輔助板），一端裝上雙螺母，在另一端裝一只厚螺母。

13、鎖緊雙螺母，磨煤機下拉桿，收緊另一端螺母。注意使耳軸法蘭上的同一編號在兩側(cè)都處在同一位置上，比如，兩側(cè)的編號“1”都在上方。

14、在雙螺母端用一個氣動扳手，緩慢地收緊螺桿，將耳軸法蘭拉進到安裝的部位上。當(dāng)耳軸法蘭穿過分離器體耳軸孔進入磨輥頭時，需仔細(xì)對準(zhǔn)止推耳軸襯套，并對準(zhǔn)定位銷。

15、待耳軸法蘭全部套進后，檢查法蘭上的編號“1”應(yīng)在上方處。用六角螺栓將耳軸法蘭緊固在分離器體上。緊固力矩按B-GP-2175力矩表。

16、確認(rèn)磨輥裝置此時完全被支撐在翻出安全架上。拆除磨輥起吊工具。

17、裝上磨輥套擋板和擋板螺栓，緊固力矩按B-GP-2175力矩表。

18、按磨輥翻入步驟將磨輥裝置翻回磨煤機內(nèi)。

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