樣品或現(xiàn)貨	樣品	是否標準件	非標準件
標準編號	HSS	品牌	玖信
材質(zhì)	高速鋼	用途	切金屬專用鋸片
是否進口	否	是否涂層	非涂層
是否庫存	非庫存	是否批發(fā)	非批發(fā)

包裝：環(huán)保紙盒

應用建議：
新鋸片試運轉(zhuǎn)，為了保證長久的使用壽命，自動機在切割開始的 10 分鐘減少進料速度是非常必要的。下一個 10 分鐘才逐漸加快速度。

切割和進料速度：
切割速度決定于被切割材料的種類和截面及韌度，韌性越強的材料要挑選更慢的轉(zhuǎn)速。材料截面越小，選用轉(zhuǎn)速越快。反之截面越大，可用速度越慢。推進（切割壓力）。
取決于材料的截面，大截面需要大的切割壓力。細管和小結(jié)構(gòu)鋼，除用小切割壓力外推進時間越快越好。

觀察鋸屑你可判斷切割狀態(tài)是否良好：
? 很細的或粉狀鋸屑表示切割壓力太小。
? 粗的柔軟的鋸屑表示切割超負荷。
? 長的螺旋絲鋸屑表示狀態(tài)良好。

圓鋸片使用出現(xiàn)的問題及注意事項：
? 市面上由于競爭的因素，供應商生產(chǎn)材料的過程偷工減料含有太多的雜質(zhì)，鋸片切到含有雜質(zhì)的材料時會造成破裂或切出來的表面不平。
? 使用質(zhì)量差的機臺，價格雖便宜但在生產(chǎn)過程中鋼性不夠所造成切割震動及鋸片上下有間隙會晃動，這樣就影響鋸片的切割性能。

切割狀況	原因分析	解決方案
鋸切時有異聲	1、鋸齒不夠鋒利或斷齒 2 工件夾夾的不過緊 3、齒上附有切屑	1、重新研磨鋸片 2、檢查工件夾緊裝置 3、停機清理，檢查切割齒數(shù)是否適用
鋸切工件不垂直及長短不一致	1、切削時送料架碰撞及晃動定位不準，機臺組裝時沒有校準好 2、使用受壓變形的鋸片 3、所切的材料變形不標準 4、機器下刀過快及齒數(shù)不正確	1、經(jīng)常檢查料架的狀況及定位尺，把機臺水平校正好 2、因為鋸片有錘度，因此豎起擺好，避免重力受壓 3、選擇好的材質(zhì)及標準的材料。 4、根據(jù)不同的材料選擇正確的下刀速度，按照材料壁厚選擇齒數(shù)。
鋸片破損或斷齒原因	1、刀蓋未鎖緊 2、鋸片太鈍，切削負荷太大會撕裂鋸片，或使用工件切削旋轉(zhuǎn)。 3、鋸片齒形不正確，齒數(shù)不當 4、進給太大，咬入太多過載 5、起始鋸切時工件太尖、薄、材質(zhì)太硬 鋸片 6、轉(zhuǎn)速太快	1、將螺絲鎖緊 2、重新研磨鋸片 3、切割不同材料需要不同的齒形及齒數(shù)，根據(jù)需要正確選擇不可一種規(guī)格鋸片任何材料都要切 4、調(diào)整下刀進給速度不可過快 5、注要選擇切割方式需做專用夾具避免材料晃動 6、調(diào)整所切割材料的標準轉(zhuǎn)速