一、產(chǎn)品結構性能用途說明（產(chǎn)品介紹）
　　1、電熱合金：按其化學元素的含量和組織結構的不同，可分為二大類：一類是鐵鉻鋁合金系列，另一類為鎳鉻合金系列，它們作為電熱材料分別具有各自的較多的優(yōu)點，而得到廣泛的使用。
　　主要用途：冶金機械、醫(yī)療、化工、陶瓷、電子、電器、玻璃等工業(yè)加熱設備和民用加熱器具。
　　2、鐵鉻鋁合金系列主要優(yōu)缺點：優(yōu)點：鐵鉻鋁電熱合金其使用溫度高，Zui高使用溫度可達1400度，（0cr21a16nb、0cr27a17mo2等)，使用壽命長、表面負荷高、抗氧化性能好、電阻率高，價格便宜等。缺點：主要是高溫強度低，隨著使用溫度升高其塑性增大，元件易變形，不易彎曲和修復。
　　3、鎳鉻電熱合金系列主要優(yōu)缺點：優(yōu)點：高溫強度較鐵鉻鋁高，高溫使用下不易變形，其結構不易改變，塑性較好，易修復，其輻射率高，無磁性，耐腐蝕性強，使用壽命長等。缺點：由于采用較稀缺的鎳金屬材料制成，故該系列產(chǎn)品價格高出鐵鉻鋁Zui多達幾倍，使用溫度較鐵鉻鋁低。
　　二、使用過程中應注意以下幾項（用戶須知）
　　1、元件Zui高使用溫度是指在干燥空氣中元件本身的表面溫度，不是指爐膛或被加熱物體的溫度，一般情況下表面溫度比爐溫高100度左右，因此，考慮到上述原因，在設計元件時應注意其使用溫度，當使用溫度超過一定極限時，元件本身的氧化量加快，耐熱性降低，特別是鐵鉻鋁電熱合金元件，易變形、倒塌，甚至出現(xiàn)斷裂，而縮短使用壽命。
　　2、元件Zui高使用溫度與元件線徑也有相當?shù)年P系，一般情況下元件Zui高使用溫度其線徑應不小于3mm，扁帶厚度不小于2mm。
　　3、爐內腐蝕性氣氛與元件Zui高使用溫度也有相當?shù)年P系，而往往由于腐蝕氣氛存在而影響元件使用溫度和使用壽命。
　　4、鐵鉻鋁、鎳鋁等系列電熱合金由于各自化學成份的不同，其使用溫度，抗氧化性能以及電阻率的不同，從而決定了使用溫度和使用壽命的長短，在鐵鉻鋁電熱合金材料內決定電阻率的成份為al元素，鎳鉻電熱合金材料中決定電阻率的成份為ni元素。在高溫狀態(tài)下，合金元件表面生成的氧化膜也不斷老化和破壞。其元件內部元素不斷消耗。如al、ni等，從而縮短使用壽命，因此，在選用絲徑時應選用大規(guī)格的線材或厚一點的扁帶。
　　5、由于鐵鉻鋁高溫強度低，元件在高溫下使易變形，如選用絲徑不當或安裝不妥，都會因高溫變形而引起元件倒塌，短路現(xiàn)象等，故在元件設計時，必須考慮到其因素。
　　6、鐵鉻鋁、鎳鉻電熱合金其抗氧化性能一般都較強，但由于爐內含各種氣體，象空氣、碳氣氛、硫氣氛以及氫、氮氣氛等等，這些氣體對元件在高溫使用下都有一定的影響，雖然各種電熱合金在出廠之前都進行了抗氧化處理，但在運輸、繞制、安裝等環(huán)節(jié)上都會在一定程度上造成元件損傷，而降低使用壽命，為延長使用壽命，要求客戶在使用前進行預氧化處理，其方法是將安裝完畢的電熱合金元件，在干燥的空氣中通電加熱到低于合金允許Zui高使用溫度100-200度，保溫5-10小時，然后隨爐緩冷既可。
　　7、鐵鉻鋁、鎳、鉻等系列電熱合金由于各自化學成份的不同，其使用溫度，抗氧化性能以用電阻率的不同唑而決定了使用溫度的長短，在鐵鉻熱合金材料內決定電阻率的al元素，鎳鉻電熱合金材料中決定電阻率的成份為ni元素。在高溫狀態(tài)下，合金元件表面生成的氧化膜決定使用壽命，由于長時期的間段使用，其元件內部結構不斷改變，表面所生成的氧化膜也不斷老化和破壞。其元件內部元素不斷消耗。如al、ni等，從而縮短使用壽命，因此，在選用絲徑時應選用規(guī)格的線材或厚一點的扁帶。