K5往復(fù)式給煤機曲柄連桿傳動裝置是傳動帶，電機通過傳動帶連接減速箱，減速箱的減速箱慢軸連接偏心輪機構(gòu)。K5往復(fù)式給煤機曲柄連桿支撐腿不僅增加了運行過程的承受能力，其與防沖鏈也提高了使用的安全。

往復(fù)式給煤機產(chǎn)品介紹

包括兩個側(cè)板、斜板和頂蓋，頂蓋上安裝進料斗，頂蓋與兩個側(cè)板圍成為出料口，出料口上設(shè)置檢測器，檢測器固定在頂蓋上。往復(fù)式給煤機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選，貯存裝置上。該機結(jié)構(gòu)是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。

傳動原理：當(dāng)電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設(shè)備上。該機設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。

往復(fù)式給煤機安裝及使用

1.往復(fù)式給煤機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機、電動機找正安裝,調(diào)節(jié)適當(dāng),用螺栓緊固。

2.安裝后需要進行空負荷試車,運轉(zhuǎn)當(dāng)中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承溫升不得高于60℃。

3.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉(zhuǎn)動曲柄殼的位置“1、2、3、4'選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開車。
雙推桿往復(fù)式給煤機，包括電機、減速機、推桿組件、底板、驅(qū)動架、底輪、箱體和進料漏斗，所述電機和減速機整體安裝在驅(qū)動架上，電機和減速機之間通過聯(lián)軸器連接在一起，所述箱體上安裝有閘門機構(gòu)，所述推桿組件為兩套，左右對稱安裝在減速機的兩個輸出軸上，再與底板連接在一起。

客戶訂貨須知:

1.請明確型號規(guī)格、配何種電機、是否帶漏斗和調(diào)節(jié)閘門。

2.隨機技術(shù)文件：產(chǎn)品合格證、裝箱單、產(chǎn)品使用說明書。

往復(fù)式給煤機日常檢修與維護

1.給料機運行前，煤倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板(給煤板)。

2.每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機件有無松動等不正?，F(xiàn)象，若有不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即檢修。

3.給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進行修補或更換。

4.轉(zhuǎn)動部件在連續(xù)工作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件必須保持正常配合，如有不正常現(xiàn)象，立即修復(fù)或更換。

5.對主要部件的維護：

a、減速機：每六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。

b、電動機：按電動機規(guī)定的檢修養(yǎng)護要求進行。

K5往復(fù)式給煤機曲柄連桿雙曲柄往復(fù)式給煤機，由于其電機減速機為雙輸出軸結(jié)構(gòu)，每個輸出軸上均偏心設(shè)置了一根與底板鉸接的連接曲柄，使得該雙曲柄往復(fù)式給煤機在工作過程中，兩根連接曲柄同時帶動底板作往復(fù)運動，受力均勻，傳動平穩(wěn)，使其不易損壞，延長了其使用壽命，降低了該雙曲柄往復(fù)式給煤機的維護成本，保證了生產(chǎn)活動的正常進行,它可以有效地提高工作面采掘設(shè)備的利用率，充分發(fā)揮運輸系統(tǒng)的潛力，保證連續(xù)均衡生產(chǎn)。K5往復(fù)式給煤機曲柄連桿所述的支撐架由支撐桿、減速箱支撐架、導(dǎo)料槽支撐架構(gòu)成，支撐桿、減速箱支撐架、導(dǎo)料槽支撐架與底座連接，支撐桿與偏心輪機構(gòu)連接，減速箱支撐架與減速箱連接，導(dǎo)料槽支撐架上安裝導(dǎo)料槽支撐臂，導(dǎo)料槽支撐臂與導(dǎo)料裝置相連接。