說一說影響破碎機壽命的因素有哪些。

　　1、破碎機所處位置的自然環(huán)境

　　自然環(huán)境中的酷熱、嚴寒、雨雪、風力和海拔高度等因素都會對破碎機械的正常使用造成很大的影響。破碎機械在酷熱、嚴寒等條件下使用時，都應該采取措施對破碎機械進行保護，并根據實際情況對設備的一些參數進行調整。

　　2、頻繁漏油

　　破碎機在工作中由于環(huán)境的惡劣、灰塵過大現角，破碎機，導致回油管堵塞，額式破碎機出售，贓物積聚將阻礙油的流動，從而出現漏油，使設備內的部件得不良好的潤滑而受損；或者液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定和液壓元器件的質量上。液壓元件及密封件質量達不到要求，容易漏油，起過鐵保護作用，破碎機報價，使非破碎物料進入機內，嚴重損壞機內部件，因而頻繁漏油，則會引起設備受損嚴重，從而減少破碎機的的壽命。

破碎機使用的過程中，某一個時刻用戶就會突然發(fā)覺破碎機的產量有所降低，這可不是一件小事情，這關系到用戶的經濟收益和后期的生產進度，因此對該問題的關注度還是非常高的。破碎機產量下降的原因有很多種，比如待破物料的硬度、濕度、細度等，這是外界因素造成的，還有人為操作不當導致的。下面我們仔細來分析一下原因：

　　1、因為待生產破碎的物料條件是一定的，即物料的硬度和韌性條件固定，在使用綜合破碎機的過程中，一定要按照設備的說明書來裝填物料；

　　2、物料的濕度過大，設備的內部易粘附，也易在物料的輸送的過程中造成堵塞，從而造成設備的效率低下，如果物料過濕，應先對其進行烘干處理后，再進行破碎工作；

　　3、物料在被磨后的細度要求越高，破碎機的磨粒能力就相對減小了，從而造成效率低下。

　　4、綜合破碎機電機的接線位置反向，影響電機的工作；破碎站的排料口尺寸小，生產產量下降還會形成排料口阻塞，因此需要調大排料口的尺寸大小；破碎機的襯板發(fā)生移位現象也會影響設備的工作狀態(tài)和工作效率，要確保襯板位置合適；破碎機在使用一段時間之后，襯板結構與軸承磨損加大工作間隙，軸承在外圈發(fā)生相對轉動，使得產量降低，可以經常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時更換。

由于破碎機的工作環(huán)境往往是比較惡劣的，長期使用下來后，會出現大大小小的問題，并伴隨著工作效率的不斷降低，這都是很正常的，那么為了提高破碎機的運行效果，定期做好潤滑工作是非常關鍵的，而且還能有效減少該設備的磨損。如果該設備的磨損過于嚴重的話，就要進行相應的更換了，這就代表用戶要支出一部分的收益。所以，潤滑的工作要怎么做才能有效果呢？

　　1、破碎機的動顎懸掛軸的軸承通常用黃油杯來加油，大約每40-60min給油一次。推力板的肘頭處用厚質機油滴入，一般每3-4h滴入一次。

　　2、在潤滑過程中若油泵突然出現故障，而破碎機由于擺動力大需15-20min才能停轉，這時就要用手壓油泵給油，使軸承保持潤滑而不致發(fā)生燒毀軸承的事故。

　　3、在設備啟動前，肘板與肘板墊接觸處一定要加入潤滑脂；加入軸承座內的潤滑油應為容積的50—70﹪，每3~6個月更換一次。更換潤滑脂時，應用潔凈的或者煤油仔細清洗軸承的滾道的部位，清洗時應打開軸承座下放油孔，將所有部件清潔干凈后再換上新的潤滑油。

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