TPE和TPEE的區(qū)別主要用途：熱塑性彈性體是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，不僅可以取代部分橡膠，還能使塑料得到改性。熱塑性彈性體所具有的橡膠與塑料的雙重性能和寬廣的特性，使之在橡膠工業(yè)中廣泛用于制造膠鞋、膠布等日用制品和膠管、膠帶、膠條、膠板、膠件以及膠粘劑等各種工業(yè)用品。同時，熱塑性彈性體還可代替橡膠大量用在PVC、PE、PP、PS等通用熱塑性樹脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性上面，使塑料工業(yè)也出現(xiàn)了嶄新的局面。

TPE和TPEE的區(qū)別的優(yōu)點：
1、可用一般的熱塑性塑料成型機加工，例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、遞模成型等。
2、能用橡膠注塑成型機硫化，時間可由原來的20min左右，縮短到lmin以內。
3、可用壓出機成型硫化，壓出速度快、硫化時間短。
4、生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和Zui終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用。
5、用過的TPE舊品可以簡單再生之后再次利用，減少環(huán)境污染，擴大資源再生來源。
6、不需硫化，節(jié)省能源，以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節(jié)能25%以上。
7、自補強性大，配方大大簡化，從而使配合劑對聚合物的影響制約大為減小，質量性能更易掌握。
8、為橡膠工業(yè)開拓新的途徑，擴大了橡膠制品應用領域。

TPE和TPEE的區(qū)別加工工藝：熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理機械性能和軟質塑料的工藝加工性能。由于不需再像橡膠那樣經過熱硫化，因而使用簡單的塑料加工機械即可很容易地制成Zui終產品。它的這一特點，使橡膠工業(yè)生產流程縮短了l/4，節(jié)約能耗25%～40%，提高效率10～20倍，堪稱橡膠工業(yè)又一次材料和工藝技術革命。
制造加工熱塑性彈性體的主要兩種方法是擠塑和注塑成型，模塑成型用得極少。通過注塑成型來制造加工熱塑性彈性體，既快速又經濟。用于一般熱塑性塑料的注塑成型方法和設備均適用于熱塑性彈性體。
熱塑性彈性體還可通過吹塑、熱成型以及熱焊接進行加工。而這些方法均不能應用于熱固性橡膠制品。