不銹鋼常識
不銹鋼是含鉻12％以上，具有耐腐蝕性能的鐵基合金。不銹鋼可分為不銹耐酸鋼和不銹鋼兩種，能抵抗大氣腐蝕的鋼稱不銹剛，而在一些化學介質（如酸類）中能抵抗腐蝕的鋼為耐酸鋼。通常將這兩種鋼統(tǒng)稱為不銹鋼。用于裝飾上的不銹鋼主要是板材，不銹鋼板是借助于不銹鋼板的表面特征來達到裝飾目的的，如表面的平滑性和光澤性等。還可通過表面著色處理，制得褐、藍。黃、紅、綠等各種彩色不銹鋼，既保持了不銹鋼原有的優(yōu)異的耐蝕性能，又進一步提高了它的裝飾效果。
不銹鋼的種類和耐腐蝕性
不銹鋼腐蝕速率小于0.01mm/年的，認為是"完全耐蝕"；腐蝕速率小于0.1mm/年的，認為是"耐蝕"的。
1、304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。
2、301 不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強度的各種場合。
3、302 不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。
4、302b 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。
5、303和303se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。
6、304l是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至Zui少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環(huán)境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
7、304n 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。
8、305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。
9、308 不銹鋼用于制作焊條。
10、309、310、314及330不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30s5和310s乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至Zui少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性．
11、316和317型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316l、含氮的高強度不銹鋼316n以及合硫量較高的易切削不銹鋼316f。
12、321、347及348是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用于核動力工業(yè)的不銹鋼，對鉭和鉆的合量有著一定的限制。
不銹鋼加工及施工
1.焊接：焊接之前應徹底除掉有害于焊接的銹、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應使用不銹鋼刷。焊完以后，為了防止局部腐蝕或強度下降，應對表面進行研磨處理或清洗。
2.切斷以及沖壓：由于不銹鋼比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準確時才能不發(fā)生切變不良和加工硬化，采用等離子或激光切斷，當不得不采用氣割或電弧切斷時，對熱影響區(qū)進行研磨以及必要進行熱處理。
3.折彎加工：簿板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小2倍板厚的，厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時，為了防止加工開裂應對焊接區(qū)進行表面研磨。
施工以及施工注意點
1.為了防止施工時產生劃傷以及污染物附著，貼膜狀態(tài)下進行不銹鋼施工。但是隨著時間的延長，粘貼液的殘留按照貼膜使用期限，施工以后除掉貼膜時應進行表面洗滌，并使用專用不銹鋼工具，與一般鋼清潔公用工具時，為了不讓鐵屑粘著應進行清掃。
2.應注意不讓具有很強腐蝕性的磁性以及清潔用藥物接觸到不銹鋼表面，若接觸時應立即進行洗滌。施工建設結束后應用中性洗滌劑以及水洗滌表面附著的水泥、粉灰等到物。