乳化瀝青設(shè)備的主要配置系統(tǒng)：

系統(tǒng)1.乳化機是設(shè)備的關(guān)鍵部位，主要通過定子、轉(zhuǎn)子之間由于高速運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的剪切力而對物料起到研磨、分散作用。

系統(tǒng)2.瀝青配置系統(tǒng)，應(yīng)具備升溫、控溫、保溫的功能，并具備一定的容量，能滿足生產(chǎn)1-3小時。瀝青配置系統(tǒng)一般由罐體、加熱器、溫控器、攪拌器、液位控制器等組成。

系統(tǒng)3.皂液摻配系統(tǒng)，由熱水罐與皂液罐及相應(yīng)管道組成。皂液摻配系統(tǒng)中所有與皂液接觸的部位，采用防腐蝕的材料和技術(shù)處理，以提高系統(tǒng)的使用壽命。

乳化瀝青設(shè)備的安全防護：

防護1、乳化瀝青設(shè)備清洗時一般用柴油，如果有一定厚度的話可以先通過物理方法清理一遍，然后加柴油洗凈。洞庫抽吸底油時啟動通風(fēng)系統(tǒng)，以保證作業(yè)場所的通風(fēng)換氣。

防護2、清除罐底污物期間極易發(fā)生油氣事故，必須做好防護工作，防止中1毒。除此之外還要檢查通風(fēng)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，啟動風(fēng)機通風(fēng)換氣。乳化瀝青設(shè)備應(yīng)連續(xù)進行通風(fēng)換氣，停止通風(fēng)時，必須將乳化瀝青設(shè)備上孔口密封。

乳化瀝青設(shè)備的主要配置系統(tǒng)：

系統(tǒng)1.膠乳系統(tǒng)，膠乳由泵經(jīng)流量計注入膠體磨內(nèi)，南京改性乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，其流量需借助于速度調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)定乳液泵的轉(zhuǎn)速，改性乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備廠家，以獲得要求的乳化液/乳膠比。膠乳罐不需要加熱，需增加攪拌裝置，罐體需采用防腐材料制作。

系統(tǒng)2.計量控制系統(tǒng)，是對瀝青、水、乳化劑和添加劑按一定的比例供給，在連續(xù)運動過程中所產(chǎn)生的溫度、壓力、流量、配合比等因素的變化實行檢測與控制，以實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)高質(zhì)量的乳化瀝青。

系統(tǒng)3.板式換熱冷卻循環(huán)系統(tǒng)，改性乳化瀝青經(jīng)過板式換熱器，利用水循環(huán)冷卻降溫后進入成品儲存罐，以增強儲存穩(wěn)定性。同時換熱后的熱水可用于皂液的配置，節(jié)約能源。

系統(tǒng)4.電氣系統(tǒng)，主要由各電機的控制系統(tǒng)、電源、各執(zhí)行元件及電器顯示系統(tǒng)組成。

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