催化燃燒處理中的控制措施

為了保證催化燃燒反應的順利進行，需要對一些參數(shù)等進行控制。首先控制的是催化燃燒反應器的出口溫度，而控制措施就是對循環(huán)凈化尾氣量進行調節(jié)。如果催化燃燒反應器的出口溫度超過設定值，那么就需要將鼓風機入口調節(jié)閥的開度增大，使得尾氣量增大，這樣就能夠降低催化燃燒反應器的溫度。如果催化燃燒反應器的出口溫度小于設定值，那么就需要將鼓風機入口調節(jié)閥的開度減小，使得尾氣量減小，這樣就能夠升高催化燃燒反應器的溫度。

其次是對催化燃燒反應器的入口溫度進行控制，控制措施就是對尾氣換熱器旁路的調節(jié)閥進行調節(jié)。如果催化燃燒反應器的入口溫度比設定值要大，那么就需要將尾氣換熱器旁路的調節(jié)閥開度增大，從而使得換熱尾氣量減小，這樣催化燃燒反應器的入口溫度就會降低。如果催化燃燒反應器的入口溫度比設定值要小，那么就需要將尾氣換熱器旁路的調節(jié)閥開度減小，從而使得換熱尾氣量增大，這樣催化燃燒反應器的入口溫度就會升高。當催化燃燒反應器的催化劑溫度過高、空氣鼓風機不轉、循環(huán)鼓風機不轉、循環(huán)鼓風機出口流量較低或者尾氣冷卻器的出口溫度較高等條件時，就會觸發(fā)聯(lián)鎖。這時候尾氣調節(jié)閥關閉，同時增壓風機停止、空調調節(jié)閥、尾氣放空閥打開以及空氣鼓風機關閉。

一、噴漆廢氣處理設備活性炭吸附脫附催化燃燒：吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點，采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附，在接近飲和后引入熱空氣進行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，電泳廢氣處理設備，將其徹底凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。本法具有運行穩(wěn)定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點，適用于大風量、低濃度的廢氣治理，是目前國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法。

二、噴漆廢氣處理設備活性炭吸附脫附催化燃燒：廢氣收集——活性炭吸附塔——風機——達標排放?；钚蕴课剿钠犰F凈化器由兩級干式過濾器，一級漆霧過濾棉和一級高效過濾器組成。漆霧過濾棉主要過濾從干式過濾器逃逸的細微顆粒物及進一步分離漆霧中的稀釋劑。高效過濾器主要分離顆粒物，使顆粒物凈化效率達到99%以上。漆霧凈化器具有設備結構簡單、體積小、投資少、安裝與維護方便。運行時間長、費用低;不需要頻繁更換濾料，漆霧顆粒處理簡單，不會造成二次污染等特點。

二、噴漆廢氣處理設備活性炭吸附脫附催化燃燒的凈化工藝多種多樣，但必須經(jīng)過以上一級凈化與二級凈化的復合型處理。

三、根據(jù)業(yè)主要求及我公司長期治理有機廢氣的經(jīng)驗，噴漆室排出的尾氣中含定量漆霧，屬于粘性物質，所以在廢氣進入活性炭吸附裝置前必須要進行預處理，否則，廢氣進入活性炭吸附裝置會造成不必要的麻煩，電泳廢氣濃度，甚至使活性炭失效，承德電泳廢氣處理，因為廢氣中的粘性顆粒容易使活性炭“堵死”，企業(yè)要做好前面的除漆霧工作。

催化原理及設備組成

①廢氣預處理，為了防止催化劑床層的堵塞和催化劑，廢氣在進入床層之前有必要進行預處理，電泳廢氣催化燃燒處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

②預熱設備，預熱設備包含廢氣預熱設備和催化劑燃燒器預熱設備。由于催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度抵達起燃溫度才調進行催化燃燒，因而，有必要設置預熱設備。

③催化燃燒設備，一般選用固定床催化反應器。反應器的規(guī)劃按規(guī)范進行，應便于操作，修補便當，便于裝卸催化劑。

 

技術特點

1、起燃溫度低，節(jié)省能源有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。

2、適用范圍廣催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。

3、該工藝采用吸附-脫附-催化燃燒組合工藝。整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化過程閉環(huán)操作，有機物廢氣凈化率一般都在95%以上，Zui終產物為無害的CO2和H2O(其他原子有機化合物還有其他燃燒產物)，且由于燃燒溫度低，能大量減少NOX的生成。處理徹底，無二次污染。

4、該系統(tǒng)組合緊湊，充分利用熱源，節(jié)省設備投資和操作費用。首先在催化燃燒階段不需要外加熱源就可以分解為水和二氧化碳。其次該工藝設備在運行過程中地利用了有機廢氣中有機成分的熱值。

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