深孔鉆削方式可采用多種機床安裝方式：工件旋轉(zhuǎn)，刀具作進給運動；工件不動，刀具旋轉(zhuǎn)又作進給運動；工件旋轉(zhuǎn)，刀具作反向旋轉(zhuǎn)又作進給運動，具體采用何種方式則依據(jù)工件特征及所加工孔的情況而定，常用的二種深孔鉆削加工刀具：槍鉆和BTA單管鉆。

深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下，故不能直接觀察到刀具的切削情況，目前只能憑經(jīng)驗，通過聽聲音、看切削、觀察機床負荷及壓力表、觸摸震動等外觀現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常，一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%，刀具占切削熱的比例較大，擴散遲、易過熱，刀口溫度可達600度，必須采取強制有效的冷卻方式。

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深孔鉆機床是在進行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機床設(shè)備，深孔鉆機床加工適用范圍廣，具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點，用深孔鉆機床孔鉆可以節(jié)省工藝裝備，縮短生產(chǎn)工藝周期，保證制品加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

深孔鉆機床品種齊全、規(guī)格多，有高精度數(shù)控深孔鉆床、小直徑深孔加、工機床、槍鉆機床、多軸深孔鉆床、頂針深孔鉆床、普通深孔鉆床、四軸深孔鉆床、半自動深孔鉆床、司筒專用深孔鉆床、圓棒深孔鉆床、手動深孔鉆床等。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，自成立以來一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，內(nèi)銷軸類數(shù)控深孔鉆，產(chǎn)品的設(shè)計與定位以客戶需求為導向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。

五軸深孔鉆床擁有強大銑削功能，能完成全部的粗加工及大部分精加工項目，由于機床擁有良好的剛性，在精加工上有著出色的表現(xiàn)，同時數(shù)控系統(tǒng)配有高精度輪廓控制功能，加工出來的曲面不但有良好的表面粗糙度，而且形位公差也能達到一般加工中心的精度。

五軸深孔鉆床利用工作臺回轉(zhuǎn)及主軸搖擺的特性，除可以提高傾斜面加工的效率外，亦可在加工落差較大的位置時，減少刀具長度，提高加工效率，另外機床亦配有大功率及大轉(zhuǎn)矩主軸，除可使用大直徑的刀具以一般加工中心的切削參數(shù)作粗加工外，亦可以使用大直徑高效率的刀粒鉆、絲攻用于一般孔的加工。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時，也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。

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