主要結(jié)構(gòu)及工作原理：

是由傳動(dòng)電機(jī)、鏈傳送裝置、油槽、刮板裝置、燃?xì)夤苈?、除廢渣裝置及電氣部分等組成。先將排油的閥門關(guān)閉，向油槽內(nèi)注入指定油量，打開燃?xì)忾y門，使用點(diǎn)火棒將長(zhǎng)明火點(diǎn)燃后，根據(jù)使用的氣源調(diào)節(jié)相應(yīng)的氣壓值，石油液化氣280mmH20；天然氣200mmH20，；人工管道煤氣100mmH20，；根據(jù)不同的的油炸食品來確定油溫，當(dāng)油溫達(dá)到規(guī)定值（一般為100℃），啟動(dòng)傳送電機(jī)，鍋巴全自動(dòng)油炸流水線價(jià)格，輸送帶開始運(yùn)轉(zhuǎn)（2.5～15m/min），根據(jù)被炸食物設(shè)定油炸時(shí)間，并以此來調(diào)節(jié)傳送帶速度，油溫上升時(shí)，向投入口均勻地投入需炸食品(投入量占總面積的50～60%)，油炸食品牽行裝置牽行到輸出口利用容器接取。

網(wǎng)帶提升系統(tǒng)采用減速機(jī)提升方式，鍋巴全自動(dòng)油炸流水線廠家，同步性好，鍋巴全自動(dòng)油炸流水線聯(lián)系方式，網(wǎng)帶提升安全、平穩(wěn)、方便、自鎖性強(qiáng)、維護(hù)方便，使油槽和網(wǎng)帶的清洗變的更加方便。

油溫自動(dòng)控制系統(tǒng)，通過溫度傳感器測(cè)量鍋體內(nèi)煎炸油的實(shí)際溫度，并傳達(dá)到溫控儀表。設(shè)定好溫控儀表內(nèi)相關(guān)參數(shù)后，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，加熱系統(tǒng)將停止加熱；若溫度超過預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，將斷開加熱系統(tǒng)，鍋巴全自動(dòng)油炸流水線，并報(bào)警。（溫控儀表參數(shù)設(shè)置詳見相關(guān)說明書）

薯片/條生產(chǎn)線的加工工藝流程：

工藝流程：沉石提升上料機(jī)——清洗去皮機(jī)——挑揀線——提升機(jī)——切片/條機(jī)——漂洗線——漂燙機(jī)——振動(dòng)瀝水機(jī)——風(fēng)冷瀝水機(jī)——油炸線——振動(dòng)瀝油機(jī)——風(fēng)冷瀝油機(jī)——拌料機(jī)——輸送機(jī)——包裝機(jī)

1、首先將作為原料的馬鈴薯去皮清洗。

2、然后進(jìn)入第二臺(tái)清洗機(jī)，將殘留粘貼在馬鈴薯表面的薯皮清洗掉。清洗后的馬鈴薯，被輸送到在檢測(cè)臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)手工分揀和整理去皮后的馬鈴薯。

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