全自動飛機輪轂超聲波清洗機是一臺飛機輪轂除油清洗裝置、主要由五個功能槽組成，工人將裝有工件的清洗籃放在上料位，機械手感應(yīng)到后會自動將工件送往各功能槽進行清洗、在清洗過程中拋動系統(tǒng)對工作進行上下拋動﹑Zui后將清洗好的工件送至下料位，經(jīng)人工吹水后自動進入隧道烘干爐進行烘干直至整個過程完成。

全自動飛機輪轂超聲波清洗機主要技術(shù)功能：

   全自動飛機輪轂超聲波清洗機適用于波音737、747、757、767、777以及空客系列飛機輪轂、起落架、軸承等零部件清洗?？蛇_到高要求、高潔凈度的清洗，符合飛機零件清洗要求。

   全自動飛機輪轂超聲波清洗機由PLC全自動編程控制系統(tǒng)、機械臂控制系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)﹑不銹鋼清洗槽﹑循環(huán)過濾系統(tǒng)﹑自動恒溫加熱系統(tǒng)﹑不銹鋼機架﹑拋動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)（人機界面）、給排水系統(tǒng)等組成。

飛機輪轂超聲波清洗流程：

   上料→→高壓噴淋清洗→超聲波粗洗→超聲波精洗→鼓泡漂洗→壓縮空氣切水→熱風(fēng)循環(huán)干燥→熱風(fēng)循環(huán)干燥→下料

   飛機輪轂超聲波清洗機滿足了工業(yè)生產(chǎn)汽車飛機輪轂組裝打磨前的一個高度清洗流程，杜絕二次污染在后續(xù)工藝中起到

1、全自動飛機輪轂超聲波清洗機超聲波清洗槽：（4個）

內(nèi)槽尺寸：(L X W XH):700X700X700mm

超 聲波：采用日本“NTK”高Q值芯片，每槽振子數(shù)：48只，功率：60W/只，頻率：28KHZ，超聲波高溫漂洗槽為40KHZ。

清 洗槽：SUS304不銹鋼制作，槽體有溢流功能,可迅速將清洗液表面漂浮的臟物溢出。

循環(huán)過濾：每槽設(shè)有獨立的循環(huán)過濾系統(tǒng)﹑系統(tǒng)由過濾泵﹑不銹鋼過濾器﹑壓力表等組成，循環(huán)流量可調(diào)。

循 環(huán)泵：選用“南方”高效不銹鋼過濾泵，流量和揚程的強度確保帶走清洗液中懸浮塵埃。

清 洗 液：水+除油劑

槽體材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)SUS＃3042.5mm不銹鋼板，槽體為傾斜式設(shè)計

2、全自動飛機輪轂超聲波清洗機鼓泡漂洗槽：（1個）

鼓泡系統(tǒng)：采用304不銹鋼打氣管，氣源為貴廠提供的壓縮空氣，

清 洗槽：采用SUS＃3042.5mm不銹鋼制作，槽體為傾斜式設(shè)計

循環(huán)過濾：設(shè)有逐級的過濾系統(tǒng)﹑利用高低液位差進行溢流及沉淀過濾

清 洗 液：純水+少量除油劑

槽體材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)SUS＃3042.5mm不銹鋼板制作

3、全自動飛機輪轂超聲波清洗機隧道烘干爐（1條）

內(nèi)膽尺寸:6000X700X700mm(L X W XH)

加  熱：采用電加熱管內(nèi)附并保溫，盡量減少熱損耗。

采用進口數(shù)顯溫控器，常溫~130。C任意可調(diào)。

加熱功率：36KW

采用高效大風(fēng)量熱循環(huán)風(fēng)機，確保熱交換效果，出風(fēng)流暢、均勻

保溫采用西斯爾巖棉80mm

槽體材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)304不銹鋼板

采用級高效空氣過濾器確保不被二次污染

4、全自動飛機輪轂超聲波清洗機自動溫控系統(tǒng)

溫度可調(diào)整﹑設(shè)定，溫控范圍RT-150℃。

拋動系統(tǒng)：采用不銹鋼傳動組件及進口馬達，運行穩(wěn)定，速度可調(diào)

機架部分

機體下部為可活動的不銹鋼門板，支架為不銹鋼方通。

控制盤面板上設(shè)置帶燈按鈕開關(guān)，所有泵﹑電機﹑風(fēng)機﹑循環(huán)加熱系統(tǒng)單獨開關(guān)。

配有獨立的配電箱，電路方面進行功能分塊，強電﹑弱電分塊，以便于維護，

飛機輪轂超聲波清洗機具應(yīng)有良好的接地裝置。

5﹑全自動飛機輪轂超聲波清洗機整機其它技術(shù)要求

清洗機內(nèi)腔及箱體﹑管道，過濾器外殼，閥門及必要的工裝均采用不銹鋼材料制作。

各主要電器元件﹑控制零件﹑不銹鋼材料和零件為優(yōu)質(zhì)進口件。

關(guān)健件及易損件易于更換。

飛機輪轂超聲波清洗機上配置的各種儀表為“國家法定計量單位”

飛機輪轂超聲波清洗機外型美觀,精細,方便維修﹑保養(yǎng)。

供電電源：三相五線  380V    50HZ

6﹑全自動飛機輪轂超聲波清洗機安全

所有電控系統(tǒng)均接有安全/關(guān)機線路，有可靠的接地裝置以及報警系統(tǒng)。

所的的電控系統(tǒng)必須有關(guān)機和開機視覺及聽覺的報警系統(tǒng)。

在兩個清洗槽之間如有電線接口，應(yīng)裝有防水外罩。

7﹑全自動飛機輪轂超聲波清洗機資料

提供包括操作﹑調(diào)試﹑維修在內(nèi)的全套技術(shù)資料（空客飛機輪轂超聲波清洗機使用說明書含電路圖﹑水管路圖﹑零配件圖﹑洗藍圖及供應(yīng)商清單等）。

2飛機輪轂超聲波清洗機制造期間,制造方若有任何方面的更新需及時提供給使用方確認。使用方若有另外要求，要在設(shè)計前提出，并對相關(guān)事項進行更正。

8﹑全自動飛機輪轂超聲波清洗機驗收方式

飛機輪轂超聲波清洗機制造完工后,使用方到制造現(xiàn)場預(yù)驗收,預(yù)驗收所用工件由使用方提供,其余材料由制造方準備,預(yù)驗收合格(滿足質(zhì)量要求和加工節(jié)拍要求)并簽署初驗備忘錄后再運至安裝地進行安裝。

在使用單位安裝調(diào)試后進行(安裝調(diào)試由制造方負責(zé),使用方負責(zé)配合)進行zui終驗收,按本技術(shù)協(xié)議進行結(jié)構(gòu)及功能驗收和工藝試驗。

9﹑全自動飛機輪轂超聲波清洗機安裝及培訓(xùn)

安裝：制造方提供關(guān)于飛機輪轂超聲波清洗機現(xiàn)場安裝的所有詳細資料給使用單位,以準備安裝現(xiàn)場。制造方在使用方工廠現(xiàn)場安裝空客飛機輪轂超聲波清洗機。出廠前機器的內(nèi)外都清洗干凈。

培訓(xùn)：制造方在安裝空客飛機輪轂超聲波清洗機時,負責(zé)對空客飛機輪轂超聲波清洗機使用方的操作人員實施現(xiàn)場免費培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括正常使用﹑維護保養(yǎng)﹑故障分析（排除故障）﹑操作安全（問題分析）和緊急處理程序。

10﹑飛機輪轂超聲波清洗機交付使用的售后技術(shù)服務(wù)

空客飛機輪轂超聲波清洗機制造方提供安裝﹑操作﹑維護和保養(yǎng)的中文說明書,以保證使用方培訓(xùn)人員有后續(xù)保障。