外商廠房驗(yàn)廠安全檢測(cè)鑒定報(bào)告-在哪里辦理要多少錢能*新聞

鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的開裂問(wèn)題非常普遍，裂縫產(chǎn)生的原因很多，看是老生常談，但有時(shí)也未能引起相關(guān)方的足夠重視?，F(xiàn)在基本上都是商品混凝土，材料質(zhì)量基本能夠得到保障，問(wèn)題有時(shí)就出現(xiàn)流通環(huán)節(jié)、施工過(guò)程控制以及環(huán)境因素等方面。

2．工程概況

浙江余姚某公司廠房，該工程為一層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積約為3000m2。設(shè)計(jì)、施工、勘察及監(jiān)理單位齊全，混凝土采用商品混凝土，由某商品混凝土公司供貨。該工程基礎(chǔ)采用φ400預(yù)應(yīng)力砼管樁，梁、板、柱砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)均為C25，安全等級(jí)為二級(jí)，場(chǎng)地類別為Ⅲ類，抗震設(shè)防烈度為6度，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為四級(jí)?！?.00以上（除衛(wèi)生間為二（a）類外）均為一類環(huán)境類別。該工程屋面板于2011年12月16日澆筑，目前該工程未投入使用。

3．現(xiàn)場(chǎng)勘查與檢測(cè)

3.1檢測(cè)鑒定依據(jù)

甲乙雙方簽定的本工程技術(shù)服務(wù)合同書

甲方提供的本工程相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙

《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50344-2004)

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)（2011年版）

《鉆芯法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》(CECS03：2007)

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)（2006年版）

3.2現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備

HZ－13型混凝土鉆芯取樣機(jī)、鋼筋掃描儀、激光測(cè)距儀、塞尺、鋼卷尺、游標(biāo)卡尺等。

3.3宏觀質(zhì)量勘察及屋面板截面尺寸

對(duì)該結(jié)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)宏觀調(diào)查，該工程結(jié)構(gòu)布置及軸線尺寸與設(shè)計(jì)圖紙相符，未發(fā)現(xiàn)因基礎(chǔ)沉降和梁柱變形而產(chǎn)生的裂縫，基礎(chǔ)處于正常工作狀態(tài)，檢查中發(fā)現(xiàn)屋面板局部存在露筋現(xiàn)象。

現(xiàn)場(chǎng)對(duì)該工程屋面板截面尺寸進(jìn)行量測(cè)：每個(gè)框架軸線區(qū)間屋面板取三處鉆芯位置量測(cè)，取平均值作為該塊板的板厚量測(cè)尺寸，檢測(cè)結(jié)果按照計(jì)數(shù)抽樣檢測(cè)一般項(xiàng)目正常一次抽樣的判定標(biāo)準(zhǔn)，判為。

3.4鋼筋配置情況及砼保護(hù)層厚度檢測(cè)

現(xiàn)場(chǎng)采用鋼筋探測(cè)儀對(duì)該工程屋面板的鋼筋配置及保護(hù)層厚度進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果表明,屋面板的

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鋼筋配置及保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)圖紙及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)對(duì)板類鋼筋保護(hù)層+8，-5，受力鋼筋間距±10的要求。

3.5裂縫檢測(cè)及描繪

該工程屋面板裂縫主要集中在1-8軸區(qū)間，其中以1-8-A-B區(qū)間較多，尤其是在7-8-A-B區(qū)間*為嚴(yán)重，裂縫呈網(wǎng)狀分布，基本同板中鋼筋網(wǎng)格相似，裂縫寬度在0.05～0.25mm之間；板頂板底均有裂縫，部分上下貫通，屋面防水還未進(jìn)行施工，正好趕在雨季，雨水順著貫通縫滲漏下來(lái)，肉眼直觀非常明顯。裂縫照片及滲水照片詳見圖1。在鉆取芯樣過(guò)程中發(fā)現(xiàn)7-8-A-B軸線間板頂部有10～20mm的表面澆筑不良或是表面受凍害產(chǎn)生的混凝土不密實(shí)層。

5．房屋裂縫原因分析

5.1根據(jù)屋面板裂縫出現(xiàn)的部位及形態(tài)，以及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際工況并結(jié)合結(jié)構(gòu)復(fù)核驗(yàn)算結(jié)果，排除屋面板開裂是由于結(jié)構(gòu)承載力不足等因素；

5.2 查取當(dāng)天預(yù)拌砼交貨檢驗(yàn)記錄、送貨單及事發(fā)后的‘屋面滲水協(xié)調(diào)會(huì)議’等相關(guān)資料,本工程商混在出廠到工地運(yùn)輸上間隔長(zhǎng)短不同（其中有兩車商混是從別的工地轉(zhuǎn)運(yùn)的）導(dǎo)致其初凝不同，接近初凝的混凝土?xí)饾u失去塑性，在后續(xù)澆筑振搗時(shí)由于鋼筋振動(dòng)導(dǎo)致混凝土內(nèi)部受力不均，上部受阻于鋼筋而產(chǎn)生的鋼筋網(wǎng)狀開裂；

5.3查取屋面混凝土澆筑當(dāng)天當(dāng)?shù)貧庀筚Y料：2011-12-16白天多云，7℃,微風(fēng)無(wú)持續(xù)風(fēng)向；夜間多云，-2℃，微風(fēng)無(wú)持續(xù)風(fēng)向。當(dāng)天風(fēng)力不大，利于混凝土澆筑，夜間出現(xiàn)零下氣溫，有凍害發(fā)生的可能。屋面板裸露面大，受環(huán)境溫差影響較大，以及砼自身干縮變形等因素均可造成裂縫的發(fā)生。

5.4振搗和養(yǎng)護(hù)條件的好壞也直接影響樓板開裂：一般施工應(yīng)進(jìn)行二次振搗和表面修整,盡量達(dá)到減少混凝土里面的氣泡，提高混凝土的密實(shí)度。次搓壓在第二次振搗之后，混凝土表面收水時(shí)即進(jìn)行拉板搓壓，使之不出現(xiàn)裂縫或及時(shí)愈合在終凝前應(yīng)進(jìn)行*后一遍搓壓，終凝前即覆蓋濕養(yǎng)護(hù)，這些措施均會(huì)減少收縮裂縫，本工程不排除在澆筑后構(gòu)件養(yǎng)護(hù)控制不良而造成的表面水分散失過(guò)快等因素的影響。

綜上，該工程屋面板頂面及底面出現(xiàn)的網(wǎng)狀裂縫主要是由于局部商混在運(yùn)輸上間隔長(zhǎng)短不同，導(dǎo)致其失去塑性的不同，在后續(xù)澆筑振搗時(shí)由于鋼筋振動(dòng)導(dǎo)致混凝土內(nèi)部受力不均，上部受阻于鋼筋而產(chǎn)生的鋼筋網(wǎng)狀開裂；其次是由于板類砼構(gòu)件受環(huán)境溫差引起的收縮以及混凝土自身干縮變形因素造成的，同時(shí)不排除施工過(guò)程中澆筑振搗和養(yǎng)護(hù)控制不良而造成的表面水分散失過(guò)快等因素。

廠房外資驗(yàn)廠驗(yàn)收檢測(cè)鑒定主要內(nèi)容：

　　1.收集相關(guān)的施工資料及設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘查報(bào)告。

　　2.根據(jù)規(guī)范抽檢柱、梁、板的混凝土強(qiáng)度。

　　3.根據(jù)規(guī)范抽檢柱的鋼筋配置情況和鋼筋保護(hù)層厚度。

　　4.檢測(cè)框架柱梁截面尺寸、樓板厚度。

　　5.檢測(cè)建筑物結(jié)構(gòu)裂縫的數(shù)量、現(xiàn)狀及分布情況。

　　6.檢測(cè)建筑物填充墻體裂縫的數(shù)量、現(xiàn)狀及分布情況。

　　7.檢測(cè)分析建筑物的不均勻沉降情況。

　　8.檢測(cè)整棟建筑是否傾斜及傾斜的程度。

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