聚氨酯發(fā)泡機壓力控制發(fā)泡機壓力過低黑、白料、環(huán)戊烷混合不均勻,表現(xiàn)為聚氨酯泡沫密度不均勻、局部出現(xiàn)大的氣泡、泡沫開裂、泡沫局部發(fā)軟:泡沫上出現(xiàn)白色、黃色或黑色的條紋,泡沫縮癟。發(fā)泡機的注射壓力在13~16MPa。
發(fā)泡機的發(fā)泡量跟溫度的關(guān)系:
聚氨酯發(fā)泡機與溫度的關(guān)系很大,因為發(fā)泡是依靠熱量而進行的.如果沒有熱量,體系中的發(fā)泡劑無法蒸發(fā),不能生成泡沫塑料.熱量來自兩方面,一是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量;一是環(huán)境提供的熱量.化學(xué)反應(yīng)熱是一個定值,不隨外界因素的影響,PU聚氨酯發(fā)泡生產(chǎn)設(shè)備報價,但環(huán)境提供的熱量隨環(huán)境溫度的變化而變化.
當(dāng)環(huán)境溫度高時,環(huán)境能給反應(yīng)體系提供熱量,可增加反應(yīng)速度,縮短反應(yīng)時間.表現(xiàn)為泡沫發(fā)泡充分,泡沫表層和芯部密度接近.當(dāng)環(huán)境溫度低時,部分反應(yīng)熱散發(fā)到環(huán)境中.熱量的損失,一方面造成泡沫熟化期延長,增大了泡沫成型收縮率;試驗表明,同一發(fā)泡料,唐山PU聚氨酯發(fā)泡生產(chǎn)設(shè)備,環(huán)境溫度15℃時的發(fā)泡體積比25℃的發(fā)泡體積小25%另一方面會在泡沫表面形成一層沒有充分發(fā)泡甚至不發(fā)泡的硬皮,增加了泡沫灌注量,PU聚氨酯發(fā)泡生產(chǎn)設(shè)備價格,提高了泡沫生產(chǎn)成本.
聚氨酯發(fā)泡成型生產(chǎn)線,包括若干個模具、環(huán)形傳輸帶、烘干裝置,所述模具包括互相鉸接的上模體和下模體,所述下模體內(nèi)設(shè)有用于容納聚氨酯的模腔,還包括用來支撐模具的支撐架、自動開模系統(tǒng)、自動合模系統(tǒng)、以及模具自動翻轉(zhuǎn)定位系統(tǒng),所述自動合模系統(tǒng)、模具自動翻轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)、烘干裝置、自動開模系統(tǒng)沿著傳輸帶運行方向依次設(shè)置。該生產(chǎn)線既能滿足自動開合模又能實現(xiàn)模具的自動翻轉(zhuǎn)定位,自動化的實現(xiàn),大大降低了生產(chǎn)勞動強度,降低人力成本,PU聚氨酯發(fā)泡生產(chǎn)設(shè)備廠家,另外,該生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡單,造價成本非常低,進一步節(jié)省生產(chǎn)成本。
發(fā)泡平臺利用液壓機構(gòu)對安置于設(shè)備工作臺面的待發(fā)泡管件(已安好中間支架及外套管)兩端快速進行發(fā)泡法蘭對接、定位、閉禁,以便進行發(fā)泡作業(yè)。該設(shè)備具有效率、低能耗、易操作的特點,大大降低了操作工人的勞動強度。
該機由左、右法蘭調(diào)整、運動系統(tǒng);工作臺;液壓及控制系統(tǒng)等組成。
法蘭調(diào)整運動系統(tǒng):
發(fā)泡平臺兩端各有油缸推動的法蘭推板一件,由支撐輪及導(dǎo)桿配合定位以使運動平穩(wěn)。推板上加工有可安裝各型號發(fā)泡法蘭的槽(孔)并使法蘭位于推板中心以防受力傾斜。安裝推板導(dǎo)桿及油缸的座板由兩側(cè)垂直導(dǎo)槽定位,用于更換不同規(guī)格工件是調(diào)整推板中心高度量調(diào)整絲剛由鏈條互連以保證調(diào)整時的左右同步。(該手輪用于空載調(diào)整,調(diào)整時應(yīng)使推板處于靠近絲杠手輪位置)工作時調(diào)整推板法蘭與工作同心并相應(yīng)調(diào)整支撐輪使推板保持鉛垂?fàn)顟B(tài),以減少運動阻力。
XPS-CO2擠塑板生產(chǎn)線 ,保溫裝飾一體化生產(chǎn)線
機械、塑料制品機械設(shè)備
山東超力機械科技有限公司專業(yè)制造XPS/EPS/PSP/EPE/XPE/IXPE/PVC/EVA/PU發(fā)泡類擠出設(shè)備和片板/木塑/異型材/管材擠出設(shè)備和模具。多年來一直致力于塑料機械的研發(fā)制造,自2008年始,年產(chǎn)值就已經(jīng)超過億元。經(jīng)過多年的鍥而不舍、開拓創(chuàng)新、精益求精,先后為中國眾多知名企業(yè)提供擠出設(shè)備;出口遠銷東南亞各國、俄羅斯、烏克蘭、波蘭、印度、韓國、南非、阿爾及利亞、尼日利亞、埃及、卡塔爾、伊朗、土耳其、伊拉克、澳大利亞、美國...