真空擴(kuò)散焊是指兩個(gè)緊密貼合的焊件，在真空的環(huán)境下，保持一定的壓力和溫度，使接觸面的兩種不同原子相互融合相互擴(kuò)散來完成焊接的一種焊接方法。影響真空擴(kuò)散焊的過程和接頭質(zhì)量的因素主要是溫度、壓力、焊接所需時(shí)間和表面粗糙度。根據(jù)材料類型和對(duì)接頭質(zhì)量的要求，擴(kuò)散焊可以在真空、保護(hù)氣體或溶劑的環(huán)境下進(jìn)行，其中以真空擴(kuò)散焊應(yīng)用Zui為廣泛，因?yàn)樵谡婵諣顟B(tài)下，焊接過程中焊接界面的氣體會(huì)被吸到真空中。這種焊接方法是通過金屬間原子相互擴(kuò)散與金屬鍵的結(jié)合來實(shí)現(xiàn)兩個(gè)焊件的焊接，真空擴(kuò)散焊可以做到接頭內(nèi)沒有任何鑄態(tài)組織的殘留，而且因?yàn)闆]有放入釬料，它的接頭成份和組織與基體均勻一致，原始界面經(jīng)過焊接后完全消失，兩個(gè)焊件Zui終變成一個(gè)。真空擴(kuò)散焊擁有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1、焊接所需溫度低且適用范圍廣。擴(kuò)散焊接時(shí)因?yàn)榛w不會(huì)融化，所以我們可以在不損壞材料特性的情況下焊接絕大部分金屬，尤其是焊接那些難以焊接或者在其它焊接方法中容易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)和性能遭到破壞的材料。

2、焊接強(qiáng)度大，硬度高，接頭質(zhì)量好。由于焊接接頭的成分與基材基本一致，所以不會(huì)產(chǎn)生由于接頭區(qū)成份和組織成分不均勻而引起的局部腐蝕或者應(yīng)力腐蝕裂紋等現(xiàn)象，且在批量生產(chǎn)的過程中接頭質(zhì)量穩(wěn)定。

3、焊接工藝的性。真空擴(kuò)散焊可以焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜，接頭用其它焊接方法難以焊接的，厚薄差異極大的產(chǎn)品，且可以對(duì)產(chǎn)品中的所有接頭同時(shí)進(jìn)行焊接，這是其他焊接方式無法取代的。

4、焊接變形微小，適合于精密產(chǎn)品的制造。 

東莞有一家公司，專門從事真空擴(kuò)散焊的研究與應(yīng)用。東莞市大為工業(yè)科技有限公司,位于廣東省東莞市松山湖國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū),是一家專業(yè)從事高端焊接設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司自成立以來,本著“十年磨劍、精益求精”的理念,自行研發(fā)、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)了真空擴(kuò)散焊設(shè)備；真空擴(kuò)散焊設(shè)備是一款基于原子級(jí)別的高端焊接設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)同種金屬或不同金屬的無縫接合,適用于各種金屬材質(zhì)的精密零件或工業(yè)制品的焊接。

其焊接出來的物件具有以下特點(diǎn)：

1、無焊疤，結(jié)合處沒有任何焊接產(chǎn)生的疤痕，外面美觀，無需二次加工

2、整面焊接貼合，焊接處由于原子固相運(yùn)動(dòng)，完整融合在一起

3、焊接過程中，無需添加任何輔助材料

4、變形量微小，不會(huì)影響材料本身的精度誤差

5、焊接效率高，不是傳統(tǒng)的真空爐方式，焊接效率高，交期快捷

原子擴(kuò)散焊加工工藝，異種金屬焊接解決方案研發(fā)、精密零件焊接OEM代工——大為工業(yè)

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