陶瓷冷硫化現(xiàn)場(chǎng)包膠滾筒包膠
近日山東長(zhǎng)力煤礦機(jī)械有限公司應(yīng)客戶要求對(duì)皮帶機(jī)頭部滾筒進(jìn)行陶瓷冷硫化現(xiàn)場(chǎng)包膠維護(hù)。

該礦為降低整機(jī)重量、提高安全性、便于張緊裝置調(diào)整，皮帶機(jī)臂架輸送帶張緊機(jī)構(gòu)采用液壓張緊裝置調(diào)整頭部滾筒位置，以滿足張緊壓力要求。為避免取料作業(yè)過程中臂架頭部滾筒與料堆發(fā)生碰撞，頭部滾筒張緊到位后與頭部導(dǎo)料槽的距離不能過大，導(dǎo)致頭部滾筒的維修更換的操作空間受到了很大的限制。

皮帶機(jī)頭部滾筒的工況比較惡劣，斗輪和導(dǎo)料槽處灑漏的物料極易進(jìn)入回程輸送帶，頭部滾筒相比其他位置的滾筒來說，其包膠層更易磨損。受斗輪和頭部導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)位置影響，頭部張緊裝置行程設(shè)計(jì)一般為1m左右。實(shí)際上輸送帶硫化結(jié)束后頭部滾筒的可調(diào)節(jié)位置范圍會(huì)更小，滾筒包膠，導(dǎo)致單獨(dú)更換頭部滾筒非常困難，通常的做法是頭部滾筒與臂架輸送帶同時(shí)更換。在臂架輸送帶尚未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，不必要更換的情況下，皮帶頭部滾筒合理的維修方案就是現(xiàn)場(chǎng)維修。

現(xiàn)場(chǎng)維修取料機(jī)頭部滾筒包膠層的難點(diǎn)同樣在于臂架輸送帶的張緊行程小，松開張緊裝置后輸送帶與滾筒之間的維修空間小，按照傳統(tǒng)包膠工藝實(shí)施難度很大，滾筒包膠，因此采用陶瓷冷硫化現(xiàn)場(chǎng)包膠。

滾筒包膠
陶瓷膠板現(xiàn)場(chǎng)包膠業(yè)務(wù)滾筒包膠
我公司注冊(cè)資本1300萬，職工100余名，是山東省兗州市一家技術(shù)專業(yè)做滾桶包膠的公司。公司的產(chǎn)品適用于貨運(yùn)站、礦山開采、冶金工業(yè)、化工廠等機(jī)關(guān)事業(yè)單位的皮帶輸送機(jī)上，充分運(yùn)用產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。出色的職工和技術(shù)性，精湛的機(jī)器設(shè)備，嚴(yán)苛的管理方法是公司足以飛速發(fā)展養(yǎng)大、產(chǎn)品可以獲得客戶借助的本質(zhì)所屬?！熬珳?zhǔn)、靠譜、技術(shù)專業(yè)”是人們制造精神實(shí)質(zhì)和服務(wù)項(xiàng)目信心。公司陶瓷膠板當(dāng)場(chǎng)包膠業(yè)務(wù)流程以公司滾桶熱硫化包膠業(yè)務(wù)流程為借助，重中之重進(jìn)行媒礦、發(fā)電廠、港口等顧客，并用心擴(kuò)展別的的新的領(lǐng)域和目，現(xiàn)階段已與國(guó)際性中國(guó)礦商、冶爍公司、貨運(yùn)物流及貿(mào)易代理和服務(wù)提供商等企業(yè)創(chuàng)建了關(guān)系，年銷量超出億美元。在未來發(fā)展中，公司將用心自主創(chuàng)新方式、提升陶瓷膠板產(chǎn)品構(gòu)造、提升市場(chǎng)銷售工程施工全過程高效率。

菱形冷粘膠板用于滾筒冷包膠，具有現(xiàn)場(chǎng)施工方便、黏接強(qiáng)度大、硫化速度快、使用壽命長(zhǎng)的有優(yōu)點(diǎn)。

滾筒包膠按種類可分為熱硫化包膠和冷粘式包膠。熱硫化滾筒技術(shù)是之前一種傳統(tǒng)包膠工藝。由于膠板粘接后需要入爐加熱，需要將滾筒的軸承、緊定套在包膠前拆除。冷粘接包膠是將滾筒原廢舊膠板車削后，通過一系列的預(yù)處理工序后，再涂刷粘接劑，將雕有花紋(菱形花紋膠板或人字形花紋膠板)的膠板直接粘接在滾筒表面。

為了適用不同的需要，陶瓷滾筒包膠，菱形膠板分為2種：

①阻燃膠，適用于井下及易發(fā)生火災(zāi)的地方；

②普通膠，適用于井上及對(duì)防火要求不高的場(chǎng)所。

菱形冷粘膠板外觀

菱形膠板與滾筒表面緊密結(jié)合，整體覆蓋滾筒表面，表面應(yīng)平整，無影響使用的明疤、起泡、缺膠和裂痕。

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