什么是壓力容器？
壓力容器指的是承載了一定壓力的密閉設(shè)備。其內(nèi)盛裝的可以是氣體，也可以是液體。

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》對(duì)壓力容器做以下規(guī)定:

其中盛裝氣體（包括液化氣體）的容器應(yīng)滿(mǎn)足：大工作壓力（表壓）應(yīng) ≥0.1 MPa，且壓力與容積的乘積應(yīng) ≥2.5MPa.L。盛裝液體的容器應(yīng)滿(mǎn)足：高工作溫度應(yīng)≥其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)。

對(duì)于氣瓶、氧艙，盛裝氣體（包括液化氣體）的應(yīng)滿(mǎn)足：大工作壓力（表壓）應(yīng) ≥0.2 MPa，且壓力與容積的乘積應(yīng) ≥1.0MPa.L。盛裝液體的應(yīng)滿(mǎn)足：其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)≤60℃。

這么說(shuō)可能有點(diǎn)抽象，下面我們來(lái)看看工廠里，哪些屬于壓力容器吧！

壓力容器的檢驗(yàn)
外部檢查

檢查的主要內(nèi)容有：壓力容器外表面有無(wú)裂紋、變形、泄漏、局部過(guò)熱等不正?，F(xiàn)象；安全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜以及防腐層有無(wú)損壞等異?，F(xiàn)象。不銹鋼儲(chǔ)罐專(zhuān)門(mén)用來(lái)儲(chǔ)存氣體的設(shè)備，同時(shí)起穩(wěn)定系統(tǒng)壓力的作用，根據(jù)儲(chǔ)氣罐的承受壓力不同可以分為高壓儲(chǔ)氣罐，低壓儲(chǔ)氣罐，常壓儲(chǔ)氣罐。壓力容器廠家并對(duì)每個(gè)類(lèi)別的壓力容器在設(shè)計(jì)、制造過(guò)程，以及檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容和方式做出了不同的規(guī)定。壓力容器已實(shí)施進(jìn)口商品安全質(zhì)量許可制度，未取得進(jìn)口安全質(zhì)量許可證書(shū)的商品不準(zhǔn)進(jìn)口。儲(chǔ)氣罐價(jià)格不同分：碳素鋼儲(chǔ)氣罐、低合金鋼儲(chǔ)氣罐、不銹鋼儲(chǔ)氣罐。按照壓力分：低壓儲(chǔ)氣罐、中壓儲(chǔ)氣罐、高壓儲(chǔ)氣罐。儲(chǔ)氣罐（壓力容器）一般由筒體、封頭、法蘭、接管、密封元件和支座等零件和部件組成。在強(qiáng)度設(shè)計(jì)為主的場(chǎng)合，應(yīng)根據(jù)壓力、溫度、介質(zhì)等使用限制，依次選用Q235A、Q235B、20R(當(dāng)20R供應(yīng)有困難時(shí)，可采用20g)、16MnR等鋼板。

內(nèi)外部檢驗(yàn)

壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)這種檢驗(yàn)必須在停車(chē)和容器內(nèi)部清洗干檢驗(yàn)的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部?jī)?nèi)容外，還要檢驗(yàn)內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象；c．珠光體耐熱鋼用作抗高溫氫腐蝕，或設(shè)計(jì)溫度在350～650℃的壓力容器用耐熱鋼。用肉眼和放大鏡對(duì)所有焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位檢查有無(wú)裂紋，必要時(shí)采用超聲波或射線(xiàn)探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量；測(cè)量壁厚。若測(cè)得壁厚小于容器壁厚時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度校核，提出使用或修理措施；對(duì)可能引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)；高壓、超高壓容器的主要螺栓應(yīng)利用磁粉或著色進(jìn)行有無(wú)裂紋的檢查等。通過(guò)內(nèi)外部檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)出的缺陷要分析原因并提出處理意見(jiàn)。修理后要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)周期為每三年一次，但對(duì)強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)、介質(zhì)的容器檢驗(yàn)周期應(yīng)予縮短。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對(duì)介質(zhì)抗腐蝕能力不明的容器也均應(yīng)縮短檢驗(yàn)周期。

壓力容器在石油化工生產(chǎn)中占有十分重要地位。壓力容器可以充當(dāng)反應(yīng)、交換能量、分離、塔器、貯存、運(yùn)輸?shù)仁突ぴO(shè)備。它們具有炮炸危險(xiǎn)，壓力容器，它們的安全運(yùn)行直接關(guān)系企業(yè)生產(chǎn)和人身安全。所以壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量歷來(lái)受到國(guó)家高度重視?！短胤N設(shè)備安全監(jiān)察條例》對(duì)壓力容器做以下規(guī)定:其中盛裝氣體（包括液化氣體）的容器應(yīng)滿(mǎn)足：大工作壓力（表壓）應(yīng)≥0。近十余年來(lái)，我國(guó)壓力容器設(shè)計(jì)、制造，管理走上了法制管理軌道，產(chǎn)品質(zhì)量正穩(wěn)步提高。

    焊接質(zhì)量高且穩(wěn)定，焊縫表面美觀平整。焊接成為壓力容器生產(chǎn)關(guān)鍵工序，焊接的質(zhì)量是保證壓力容器質(zhì)量非常重要環(huán)節(jié)。單焊接質(zhì)量受多種因素影響：焊工技能、剛才化學(xué)成份、力學(xué)性能、焊接材料、焊接工藝及設(shè)備、環(huán)境等等都可以影響焊接質(zhì)量。

    為了提高壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量，國(guó)家通過(guò)取得制造許可證方可生產(chǎn)。對(duì)取得制造許可證廠家，制定焊接規(guī)程，方允許生產(chǎn)，焊工持證上崗，壓力容器設(shè)計(jì)，加強(qiáng)質(zhì)量保證體系各個(gè)環(huán)節(jié)控制管理，目的就是要盡力避免減少質(zhì)量隱患，以保證壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量。

隨著石化工業(yè)飛速發(fā)展，壓力容器正向大型化，高強(qiáng)度方向發(fā)展，對(duì)壓力容器質(zhì)量提出更高要求，促使壓力容器焊接技術(shù)、工藝要不斷提高。

焊接缺陷

     1、焊接接頭裂紋產(chǎn)生

    大家知道，焊接接頭是一個(gè)組織不均勻體和力學(xué)性能不均勻體。施焊接過(guò)程焊接接頭熔合線(xiàn)附近，溫度在固相和液相之間，冷卻后組織屬于過(guò)熱組織、晶粒粗大、化學(xué)成份和組織都極不均勻、強(qiáng)度上升、塑生降低。過(guò)熱區(qū)外側(cè)為“正火區(qū)”，由于加熱和冷卻發(fā)生重結(jié)晶過(guò)程，得到細(xì)化細(xì)小均勻的鐵素體加珠光體。熔合線(xiàn)外側(cè)為“過(guò)熱區(qū)”，此域晶粒粗大，常出現(xiàn)魏氏組織和索氏體，因而韌性顯著降低。

    過(guò)熱區(qū)外側(cè)為“正火區(qū)”，由于加熱和冷卻發(fā)生重結(jié)晶過(guò)程，得到細(xì)化細(xì)小均勻的鐵素體加珠光體。再外側(cè)是“不安全重結(jié)晶去”，加熱溫度在AC1-AC3之間區(qū)域，該區(qū)加熱時(shí)鋼中珠光體和部分鐵素體轉(zhuǎn)變?yōu)榫Я１容^細(xì)的奧氏體，單仍保留部分鐵素體，在冷卻時(shí)奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)小鐵素體和珠光體，而未熔入奧氏體的鐵素體不發(fā)生轉(zhuǎn)變，晶粒比較粗大，形成結(jié)晶顆粒大小均勻組織，并仍保留原始組織中的帶狀特性。在清理的過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)傷的情況，爐內(nèi)的高溫會(huì)使堆積的煤渣在風(fēng)力較大的天氣中自然，形成的煙灰會(huì)危害人身安全，也影響周邊的自然環(huán)境。

    由于熱影響及區(qū)熔池的結(jié)晶和換熱方向剛好相反，也即熱影響區(qū)至融合線(xiàn)至焊縫為結(jié)晶方向，熔合線(xiàn)處先結(jié)晶，熔池中心結(jié)晶Zui慢。使得熔池雜質(zhì)由熔合線(xiàn)向中心移動(dòng)，因而熔池中央處易產(chǎn)生夾渣缺陷，而熔合線(xiàn)處由于冷卻速度快，易產(chǎn)生裂紋。

    焊接腐蝕裂接頭可以由于鋼材淬硬性產(chǎn)生裂紋，氫擴(kuò)散產(chǎn)生冷裂紋，再熱裂紋，晶間紋，以及由于焊接規(guī)范和工人技能因素產(chǎn)生焊接缺陷等。實(shí)踐證明，裂紋對(duì)壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量危害Zui嚴(yán)重。

     1）熱裂紋

    是由于焊接熔池在結(jié)晶過(guò)程中存在著偏析現(xiàn)象，偏析出的物質(zhì)多為低熔點(diǎn)的共品和雜質(zhì)，結(jié)晶過(guò)程以液態(tài)間層存在，由于熔點(diǎn)低，往往Zui后結(jié)晶凝固，凝固后強(qiáng)度也極低。當(dāng)焊接拉伸應(yīng)力足夠大時(shí)，液態(tài)間層拉開(kāi)或凝固后不久被拉斷而成裂紋。

     2）冷裂紋

    是指焊接時(shí)在A3的下溫度冷卻中或冷卻至保溫以后產(chǎn)生的裂紋。形成裂紋溫度低，在馬氏體轉(zhuǎn)變范圍，即在200-300℃以下，故稱(chēng)冷裂紋。有時(shí)焊后幾小時(shí)或幾天后，甚至長(zhǎng)時(shí)間才出現(xiàn)裂紋，故又稱(chēng)為延遲裂紋。其危害性更大。

    冷裂紋往往由于電弧燃燒時(shí)空氣侵入或藥皮物質(zhì)分解等，氫進(jìn)入熔池熔于鐵水中，因高溫時(shí)鐵水溶解大量氫氣，在低溫時(shí)溶解度大大降低，溶于鐵水中氫從鐵水中析出，氫擴(kuò)散聚集到鋼中缺陷處，產(chǎn)生局部壓力增大，促使鋼產(chǎn)生裂紋，所以冷裂紋又稱(chēng)為氫致裂紋。

    鋼在軋制時(shí)內(nèi)部存在嚴(yán)重層狀非金屬夾雜物，使厚度方向拉伸塑性很差，丹江口壓力容器，在板厚方向存在高拉壓力，產(chǎn)生臺(tái)階狀層狀撒裂。

     3）再熱裂紋

    一些含、Cr、Mo、V、B等合金之素的鋼材焊后不產(chǎn)生裂紋。在消應(yīng)力處理時(shí)，或在一定溫度下長(zhǎng)時(shí)間使用后，沿?zé)嵊绊憛^(qū)晶界產(chǎn)生裂紋，稱(chēng)再熱裂紋，簡(jiǎn)稱(chēng)SR裂紋。

    再熱裂紋是由于一次熱后過(guò)程中過(guò)飽和和固溶的碳化物（主要是Cr、Mo、V的碳化物），在再加熱時(shí)，再次析出，造成晶內(nèi)強(qiáng)化，使滑移應(yīng)變集中原先奧氏體晶界，當(dāng)晶界塑性應(yīng)為能力不足以承受松弛應(yīng)力過(guò)程產(chǎn)生的應(yīng)變時(shí)就產(chǎn)生再熱裂紋。

     這類(lèi)鋼材在600℃附近有一敏感區(qū)。超過(guò)650℃時(shí)敏感性減弱。

     4）防止裂紋產(chǎn)生的方法

    為了防止裂紋產(chǎn)生，可以限制鋼材和焊材S、P含量：調(diào)節(jié)鋼材化學(xué)成份；細(xì)化焊縫晶粒；提高焊材堿度；改善偏析；控制焊接規(guī)范；提高焊縫系數(shù)，多層多道焊，采用小線(xiàn)能量；鑄件斷弧，減少弧坑。

    還可以選用低氫堿性焊條，焊條嚴(yán)格烘干，隨用隨?。贿x用合理焊接規(guī)范；當(dāng)然，采用價(jià)廉的材料不一定在經(jīng)濟(jì)上就是合理的，因?yàn)閮r(jià)貴的材料可能具有較好的性能，用它可以制成器壁較薄而輕的容器，而且使用年限也比較長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)效果更好。焊后立即消氫；提高鋼材質(zhì)量，減少鋼材層狀?yuàn)A雜物；財(cái)務(wù)降低焊接應(yīng)力的各種工藝措施。減少殘余應(yīng)力和應(yīng)力集中；預(yù)熱機(jī)緩冷，焊后熱處理。這些辦法，只要運(yùn)用得當(dāng)都可以收到提高焊接質(zhì)量，防止缺陷的作用。

    至于未焊透，未熔合、夾渣、氣孔、焊縫表面缺陷如咬肉，焊縫尺寸等都可以通過(guò)無(wú)損探傷檢查，定出缺陷的位置，采取合理、有效返修工藝，壓力容器檢驗(yàn)，認(rèn)真操作，也可以達(dá)到消除焊縫缺陷，保證產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量目的。

山東中杰(圖)-壓力容器檢驗(yàn)-丹江口壓力容器由山東中杰特種裝備股份有限公司提供。山東中杰特種裝備股份有限公司（www.chinaoutstanding.com）在能源產(chǎn)品加工這一領(lǐng)域傾注了無(wú)限的熱忱和熱情，山東中杰一直以客戶(hù)為中心、為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢(xún)，聯(lián)系人：韓經(jīng)理。對(duì)于鍋爐壓力容器的水質(zhì)，在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生很大的變化，所以使用單位要定期的對(duì)水中進(jìn)行檢測(cè)、更換，對(duì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的建議及時(shí)落實(shí)，保證鍋爐壓力容器的使用安全。同時(shí)本公司（i.cn）還是從事液氨儲(chǔ)罐廠家，液氨儲(chǔ)罐服務(wù)，液氨儲(chǔ)罐銷(xiāo)售的廠家，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。