根據(jù)歐盟《提高高效電動機和驅(qū)動的市場份額》的研究報告顯示,工業(yè)用電動機消耗電能占工業(yè)用電消費的73%。其中,歐盟工業(yè)部門中,各電動驅(qū)動系統(tǒng)消耗電能的比例為:泵類22%、風機16%、空壓機18%、制冷壓縮機7%、輸送機2%、其他電機為35%,即風機、泵類及壓縮機占總消耗電能的63%。數(shù)據(jù)顯示,2013年我國電機保有量約21億kW,總耗電約3.5萬億kWh,占全社會總用電量的64%,其中工業(yè)領(lǐng)域電機總用量為2.6萬億kWh,約占工業(yè)用電的75%。工業(yè)領(lǐng)域電機能效每提高1%,可年節(jié)約用電量260億kWh左右。從整體上提升電機系統(tǒng)效率5%~8%,可實現(xiàn)年節(jié)電1300~2300億kWh,相當于2~3個三峽電站的發(fā)電量。
永磁傳動技術(shù)是電機系統(tǒng)整體能效提升的新技術(shù),它包括有永磁渦流柔性傳動節(jié)能裝置、永磁電機、永磁聯(lián)軸器、永磁耦合器等,是電機系統(tǒng)的重要組成部分。對于整體提升電機系統(tǒng)的安全運行、節(jié)能降耗有著積極的作用。節(jié)能減排是社會發(fā)展的永恒主題,永磁同步電機驅(qū)動器定制設(shè)計,電機及系統(tǒng)節(jié)能是工業(yè)節(jié)能減排的主戰(zhàn)場,而技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)是實現(xiàn)節(jié)能減排、實現(xiàn)電機能效提升的重要手段。
根據(jù)齒輪減速電機的效率曲線特性,負載在80%~之間時電動機效率高,運行經(jīng)濟。但實際應用中,多數(shù)齒輪減速電機的負載率經(jīng)常在60%以下(我國齒輪減速電機拖動系統(tǒng)效率更低,僅為30%~40%),“大馬拉小車”現(xiàn)象非常普遍,電能浪費高達30%,而且長期低載運行,容易造成齒輪減速電機的損壞。
1)正確選擇永磁電機功率
退磁和永磁電機的功率選擇有關(guān)。正確選擇永磁電機的功率可以預防或延緩退磁。永磁同步電機退磁的主要原因是是溫度過高,過載是溫度過高的主要原因。
因此,在選擇永磁電機功率時要留有一定的余量,根據(jù)負載的實際情況,一般20%左右比較合適。
2)避免重載起動和頻繁起動
籠型異步起動同步永磁電機盡量避免重載直接起動或頻繁起動。
異步起動過程中,起動轉(zhuǎn)矩是振蕩的,在起動轉(zhuǎn)矩波谷段,定子磁場對轉(zhuǎn)子磁極就是退磁作用。因此盡量避免異步永磁同步電機重載和頻繁起動。
主流的無刷直流電機的控制方式
目前主要有三種:FOC(又稱為矢量變頻、磁場矢量定向控制)、方波控制(也稱為梯形波控制、120°控制、6步換向控制)和正弦波控制。那么這3種控制方式都各有什么優(yōu)缺點呢?
方波控制
方波控制使用霍爾傳感器或者無感估算算法獲得電機轉(zhuǎn)子的位置,然后根據(jù)轉(zhuǎn)子的位置在360°的電氣周期內(nèi),進行6次換向(每60°換向一次)。每個換向位置電機輸出特定方向的力,因此可以說方波控制的位置精度是電氣60°。由于在這種方式控制下,沈陽電機定制,電機的相電流波形接近方波,電機定制價格多少錢,所以稱為方波控制。
正弦波控制
正弦波控制方式使用的是SVPWM波,輸出的是3相正弦波電壓,相應的電流也是正弦波電流。這種方式?jīng)]有方波控制換向的概念,或者認為一個電氣周期內(nèi)進行了無限多次的換向。顯然,正弦波控制相比方波控制,其轉(zhuǎn)矩波動較小,電流諧波少,控制起來感覺比較“細膩”,但是對控制器的性能要求稍高于方波控制,而且電機效率不能發(fā)揮到值。
永磁同步電機,低壓永磁同步電機,EC電機,直驅(qū)永磁同電機
電氣設(shè)備、電機及其配件、自動化工業(yè)設(shè)備的研發(fā)、制造、加工、批發(fā)、零售;環(huán)保設(shè)備、機械配件、磁性材料、汽車配件、五金交電、電子產(chǎn)品、計算機及其配件、通訊設(shè)備的批發(fā)、零售;自營或代理貨物和技術(shù)的進出口,但國家限制經(jīng)營或禁止進出口的貨物和技術(shù)除外
火山電氣作為工業(yè)綜合產(chǎn)品與解決方案提供商,專注于工業(yè)自動化與新能源等工業(yè)服務領(lǐng)域,以擁有電機驅(qū)動與控制技術(shù),材料技術(shù),電機設(shè)計制造為基礎(chǔ),生產(chǎn)產(chǎn)品為永磁同步電機、低壓伺服電機、伺服驅(qū)動器、低壓直流無刷電機、矢量驅(qū)動控制器、節(jié)能永磁IEC標準電機、一體式驅(qū)動電機及物聯(lián)網(wǎng)設(shè)計方案系統(tǒng)集成,以快速滿足客戶個性化應用方案為主要經(jīng)營模式,為用戶降低綜合成本,節(jié)能增效。公司聚焦客戶需求,持續(xù)提供智能的驅(qū)動控制及節(jié)能電機,工業(yè)自動化,智能物聯(lián)網(wǎng)綜合解...