2、電纜故障的測試方法及測試原理簡介任何電纜故1障的測試，均以找到故1障發(fā)生點為Zui終目的，合肥閃測儀，但就其測試過程來說，閃測儀加工廠，一般分為三個步驟：一為故障距離粗測；二是尋找故障電纜埋設(shè)路徑；三是精1確定1位故障點。當1然，實際測1試中，三個步驟是根據(jù)現(xiàn)場情況靈活運用的。2.1、電纜故障粗測方法及發(fā)展歷史概述（1）、電橋法

測量數(shù)據(jù)：2D/3D測量輸出數(shù)據(jù)：具有報表輸出與統(tǒng)計功能。工件放置允許單個或多個工件隨意放置并實現(xiàn)一鍵測量；允許單個或多個工件隨意放置并實現(xiàn)一鍵測量。主要功能尺寸測量；幾何公差（形位公差）測量；主要優(yōu)勢無需對標，即放即測、同時對被測物體的尺寸和厚度進行精準、快速測量、重復(fù)精度3-5um，測量速度每分鐘約40-50個；產(chǎn)品快速切換，帶記憶功能，測量范圍長0～49mm、寬0～25mm 、 厚11mm（寬厚還可擴大量程范圍）

脈沖反射法：到了上世紀七八十年代，電纜故障測試普遍采用了閃測法測試，原理為脈沖反射法（也叫雷達法）。所用的儀器以電子管、晶體管電路為主，閃測儀供應(yīng)商，體積龐大。采用的顯示器先后有示波管型閃測儀、存貯示波管型閃測儀等等。到了上世紀九十年代以后，隨著計算機技術(shù)的普遍應(yīng)用，智能型電纜故障閃絡(luò)測試儀（閃測儀）開始投入使用，閃測儀廠家，采用的測試原理依舊是脈沖反射法。采用的閃測儀從顯像管顯示到液晶顯示，普遍應(yīng)用單片機電路進行控制，使電纜故障的粗測工作進入到一個新境界。

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