東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種精密塑膠齒輪及配件，白楊塑膠齒輪以滿足客戶需求為己任，實行全員品質(zhì)管理，持續(xù)不斷的提升產(chǎn)品品質(zhì)，確保與客戶保持良好的互利、雙贏、合作的關(guān)系。

齒輪的齒部為什么會磨損嚴重？

1、淬火硬度偏低，40Cr建議HRC48-55/電機軸，大齒輪需偏低一些（若大齒輪與軸齒的硬度不區(qū)配，也會產(chǎn)生磨損過快）；

2、淬硬深度不夠，需至少保證齒根向下1mm淬透；

3、金相組織異常，如組織粗大等， 要求為細針狀馬氏體與少量的珠光體鐵素體——可進行金相分析；

4、若器具的要求很高，可嘗試滲碳淬火。

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對齒輪模具電火花展成加工裝置的各個零件進行了具體的設(shè)計，給出了詳細的設(shè)計圖紙。對數(shù)控裝置、伺服電機與伺服驅(qū)動器的選擇、安裝與使用方法給出了一套完整的方案。再根據(jù)設(shè)計方案，試制出整套裝置，再經(jīng)過多次試驗，分析存在的問題，進行了有效的改進。Zui后，選對利用本文研制的齒輪模具電火花展成加工裝置加工出的齒輪模具進行檢測，證明達到質(zhì)量要求。研究結(jié)果表明，本文研制的齒輪模具電火花展成加工裝置能有效地滿足齒輪模具高精度加工的現(xiàn)實需求，而且適用于各種內(nèi)齒輪的加工。

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齒輪加工廠家如何退火

含碳量0.25%-0.50%的齒輪鋼，一般采用正火。其中含碳量0.25%-0.35%的鋼，正火后其硬度是切削硬度；對于含碳量較高的齒輪鋼，正火后其硬度雖然高于切屑硬度，但由于正火生產(chǎn)效率高，單層齒輪出售，成本低，仍采用正火處理；對于含碳量0.50%-0.75%的齒輪鋼，一般采用完全退火工藝。因為含碳量較高，正火后硬度不利于切屑加工，而退火后硬度適宜切削加工，此外，對于需要調(diào)質(zhì)處理的齒輪鋼，一般是退火來降低硬度，然后進行切削加工，Zui終進行調(diào)質(zhì)處理。

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