齒面加工

刨齒

刨齒一般是用刨齒刀加工直齒圓柱齒輪、錐齒輪或齒條等的齒面。刨刀有兩個運(yùn)動：一是刨刀的直線切削往復(fù)運(yùn)動；二是刨刀隨搖臺的平面回轉(zhuǎn)運(yùn)動，刀具與被加工錐齒輪的運(yùn)動關(guān)系，相當(dāng)于一個平頂或平面齒輪的齒與被加工錐齒輪的嚙合。刀具展成切齒循環(huán)一次，加工出一個齒，被加工錐齒輪分度后，昆山小模數(shù)齒輪，加工第二個齒。

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齒輪主要分類

軟齒面的齒輪承載能力較低，齒輪，但制造比較容易，跑合性好，多用于傳動尺寸和重量無嚴(yán)格限制，以及小量生產(chǎn)的一般機(jī)械中。因為配對的齒輪中，小輪負(fù)擔(dān)較重，因此為使大小齒輪工作壽命大致相等，江蘇小模數(shù)齒輪，小輪齒面硬度一般要比大輪的高。

硬齒面齒輪的承載能力高，它是在齒輪精切之后，再進(jìn)行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理，以提高硬度。但在熱處理中，齒輪不可避免地會產(chǎn)生變形，因此在熱處理之后須進(jìn)行磨削、研磨或精切，以消除因變形產(chǎn)生的誤差，提高齒輪的精度。

齒輪毛坯加工

齒輪的毛坯加工在整個齒輪加工過程中占有很重要的地位。齒面加工和檢測所用的基準(zhǔn)必須在齒輪毛坯加工階段加工出來，同時齒坯加工所占工時比例較大，對生產(chǎn)效率和齒輪加工質(zhì)量都具有很大影響，余量過多將導(dǎo)致后續(xù)半精加工和精加工所需加工的量增多，耗時增加，降低生產(chǎn)效率；若余量過少，江蘇齒輪，則后續(xù)加工需特別謹(jǐn)慎，否則將超出齒輪設(shè)計精度尺寸使得產(chǎn)品不合格。因此需要對齒輪毛坯加工階段予以特別重視。

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