昆山聚三和塑業(yè)有限公司是一家集吸塑包裝制品、塑料件、注塑來料加工、注塑產(chǎn)品設計、開發(fā)及銷售綜合企業(yè),公司位于昆山市張浦鎮(zhèn),東連上海青浦,西接蘇州工業(yè)園區(qū),地理位置非常優(yōu)越,公司產(chǎn)品種類規(guī)格齊全。致力于生產(chǎn)電子產(chǎn)品托盤,五金塑膠產(chǎn)品托盤,冰箱內(nèi)膽,汽車零部件周轉(zhuǎn)盤等。
吸塑廠一般選用的吸塑成型模具有哪些
吸塑廠一般選用的吸塑成型模具有石膏模、代木模、電木模、銅模、鋁模幾種,而這幾種吸塑模具的成本、作周期和適用范圍多不一樣:
1、石膏模。材料為石膏粉,容易制作和修改,一般單件模具只需要1~3天的時間,成本低廉。由于比較脆,且散熱困難,石膏模一般用于有樣品的情況下手工制作樣板,不用于生產(chǎn)。
2、代木模。材料為代木,材料成本較高(大小為500*500,約合4.5元/MM),需要CNC加工,制作周期短,一般為幾個小時,易打磨和打孔。材料也比較脆,Zui適合有3D圖檔的情形下打樣,不用于生產(chǎn)。
3、電木模。材料為電木,每公斤約20元,需要CNC加工。制作周期比代木稍長,打磨和打孔也比代木要難些。材料有一定強度,適合有3D圖檔的情形下打樣和小批量生產(chǎn)。
4、銅模。銅模首先需要用石膏模制作出樣板,然后拿樣板去鍍銅,內(nèi)部再填充石膏而成。材料成本和制作成本中等,算上制作石膏模的時間,一般整版模具的制作周期需要7~10天。銅模的表面光潔度較好,強度也能達到一般生產(chǎn)要求,是應用廣泛的吸塑模具之一。
5、鋁模吸塑。材料成本和制作成本Zuii高,約為銅模的5~10倍,一般整版模具制作周期大約5~10天。由于采用CNC加工,型腔的一致性較好,表面可進行拋光或噴涂鐵氟龍,可獲得理想的表面光潔度和良好的脫模效果,是制作高質(zhì)量吸塑產(chǎn)品的保證;鋁材的散熱快,必要時還可以通過循環(huán)水冷卻系統(tǒng)控制模具溫度,因此成型效率高;鋁材強度好,能制作復雜型腔和薄壁,是復雜制品的必選。因此,鋁模適用于大批量生產(chǎn)、制品要求高、制品型腔復雜或有高的加強肋的情況。雖然成本Zuii高,但由于生產(chǎn)效率高,如果產(chǎn)品批量達到一定數(shù)量,節(jié)約的人工、電費將遠遠超過模具的成本!。
第二種:半導電吸塑托盤,正常情況下使用的時間為半年至1年左右。防靜電指數(shù)不受環(huán)境、空氣、濕度的影響,但其價格和導電材質(zhì)相當,且導電材質(zhì)的防靜電指數(shù)更穩(wěn)定,故建議選擇后者。
第三種:防靜電吸塑托盤,正常情況下使用3~6個月左右,高溫吸塑盤,注意,但是它的防靜電值會受到環(huán)境、空氣、溫度以及濕度的影響,減短防靜電的使用壽命,單價低于導電以及半導電材質(zhì),建議對防靜電使用周期不長的客戶使用。
傳統(tǒng)的吸塑機底盤為固定尺寸,規(guī)格基本上都是市面上常用的標準尺寸,這樣一來,也就要求生產(chǎn)吸塑片材的廠家在生產(chǎn)塑膠卷料時要根據(jù)底盤的常規(guī)尺寸來備庫存,不同寬度、不同厚度的材料均需儲備庫存,這無疑就使生產(chǎn)廠家積壓大量的流動資金,而且占用了大量的倉儲空間,嚴重增加生產(chǎn)成本。在生產(chǎn)選料的時候,還要事先排好模,計算出Zui接近卷料規(guī)格的排版數(shù)據(jù),然后再下單給卷料生產(chǎn)廠家安排生產(chǎn)送貨,但是排版無論多么精準,相對復雜的產(chǎn)品規(guī)格,還是無法很好地避免材料浪費的情況,同時也耽擱了訂料時間,影響生產(chǎn)交貨。
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昆山聚三和塑業(yè)有限公司是一家集吸塑包裝制品、注塑產(chǎn)品設計、注塑來料加工、開發(fā)及銷售綜合企業(yè),公司位于昆山市張浦鎮(zhèn),東連上海青浦,西接蘇州工業(yè)園區(qū),地理位置非常優(yōu)越。公司成立于2006年。經(jīng)過不斷地努力,公司規(guī)模逐步擴大,目前廠房面積1500多平方米,員工60多人,其中技術(shù)和品管人員10多人。公司在抓好產(chǎn)品研發(fā)的同時,狠抓質(zhì)量管理,先后通過了ISO9001質(zhì)量體系認證,不斷完善質(zhì)量體系。公司通過引進先進設備和優(yōu)i秀人才,不斷地為公司注入新...